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辅助电源符合以下条件时，设备才能与主机组一起运行 :
230V三相电源：电压须为交替电压，其有效值须为230 V -20% +15%，峰值电压小于400V。
400V三相电源：电压须为交替电压，其有效值须为400 V +/- 15%，峰值电压小于700 V。
- 频率须介于50-60Hz之间。
必须严格检查这些条件，因为许多主机组会产生可能损坏设备的高压峰值。
延长电线的使用
所有延长电线的尺寸和截面必须与设备的电压相配。
请使用符合国家法规的延长电线。
半自动钢/不锈钢焊接 (MAG模式) (图-2-A)
NEOPULSE 300可焊接0.6/0.8/1 钢焊丝和0.8/1不锈钢焊丝。
该设备配有适用于钢或不锈钢的Ø 0,8/1滚轮。在已安装的滚轮上读取的值对应于要使用的焊丝直径 (图-3-B)。
焊接钢需要配备特定的气体 [氩(Ar) + 二氧化碳(CO2)]。二氧化碳(CO2) 的比例可根据所用气体而变化。对于不锈钢材
质, 使用 Argon/CO2 混合物与 2%的CO2。有关气体的选择，请咨询经销商。根据环境不同，钢材的气体流速介于8-15
L/min之间。
半自动铝焊接 (图-2-B)
该设备可用0,8/1/1,2铝焊丝进行焊接。
焊接铝需要配备特定的气体，纯氩(Ar)。 有关气体的选择，请咨询经销商。根据环境不同，铝材的气体流速介于15-25
L/min之间。
钢材与铝材使用的不同 :
- 滚轮：焊接铝需使用特定的滚轮 (U型槽)。
- 电缆上送丝机滚轮的压力：略微加压，避免弄坏电缆。
- 导丝管：使用铝的情况下，请勿使用导丝管。
- 焊枪：使用特制铝焊枪。该铝制焊枪配备聚四氟乙烯，可减少摩擦。切勿在接头边缘切套管！！此套管用于从滚轮开
始引导电缆。
- 导电嘴：使用适配电缆直径的特殊铝制导电嘴。
半自动铜钎焊接 (钎焊模式)
NEOPULSE
300可用0,8/1铜钎焊丝进行焊接。与焊接钢一样的是，导丝管必须放在合适的位置，且必须使用带钢制套管
的焊枪。
若是钎焊的情况下，则须使用纯氩(Ar)。
线圈与焊枪安装程序(图 3)
• 拆卸焊枪喷嘴 (图F)及连接管 (图E)。 打开挡板。
图A :
• 将线圈置于支架上 :
- 考虑线圈架的驱动销。若要安装200mm的线圈，请最大程度的将其拧紧。
• 调整制动器（2）以避免在停止焊接时由于线圈的惯性缠绕电线。 在一般情况下，不用拧的过紧！这将导致发动机
过热。
图B :
• 使用时，放置适合的电机滚轮。配备的滚轮为双钢槽滚轮(0.8 和1)。请按照滚轮上的指示使用滚轮。对于0.8 焊丝，
配合使用0.8凹槽。请使用合适的滚轮(U型槽)焊接铝。
图C :
调节送丝机压力流程如下:
• 最大程度松开旋钮(4)并将其降低，插入焊丝，然后在确保不松动的情况下关闭送丝机。
•
触动焊枪扳机，发动发动机。如果检测到气体存在，则将在4秒后被切断。(发电机也是)，送丝速度为4m/min，以确
保其能正常通过套管。
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NEOPULSE 300
输入电压
230 V
400 V
延长部分 (<45m)
2.5 mm²
6 mm²
CN
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