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Bühler technologies Modbus RTU TC-MIDI plus Notice De Montage page 43

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TC-MIDI (+)
4.2.2 连接 流量适配器 (可选)
若订购冷却器时选择了无过滤器的检湿器,该冷却器出厂时已
被安装于一个流量适配器中。
换热器的输出端和流量适配器的输入端之间已通过软管连接。
须使用合适的螺纹套管接头仔细且专业地连接气体出口处的G¼
或NPT ¼接头(过滤器的头上标示有NPT)。
4.2.3 连接检湿器 (可选)
若订购冷却器时选择了 检湿器,该冷却器出厂时已被安装于一
个流量适配器中或选购了过滤器时已被安装并连接于过滤头
上。
4.2.4 样气管路连接
若您订购了带有样气泵的冷却器,该泵已经安装和接线。随附
订购的附件已被安装并连接到样气泵。
可以将样气泵安装在冷却器下方或旁侧上。
避免混合安装,即将金属管道安装于塑料体。若对某些应用不
可避免,请将金属接头小心地,而不是强行地拧入泵体中。
请如此铺设管道,于输入和输出处留出足够距离的管道,以保
持其弹性。
气泵的安装环上都以IN标注入口(输入)和以OUT标注出口(输
出)。确保气体管线连接紧密。
4.2.5 连接蠕动泵 (可选)
若您订购了带有蠕动泵的冷却器,该泵已经安装和接线。随附
订购的换热器已被安装并连接到蠕动泵。
须仔细、专业地使用合适的软管和管夹连接泵的冷凝物出口用
的接口ø6。
带螺纹连接DN 4/6或1/6"-1/4"的型号配有夹紧环和锁紧螺
母,必须使用合适的软管小心连接。
提示
通过安装蠕动 泵CPsingle / CPdouble,系统中的最大允许工
作压力受到限制!
工作压力 ≤ 1 bar
4.2.6 连接换热器
左图中示意性地示出了两个单独的换热器的连接。
为了最大限度地减少在冷却器中的气体洗出,两个(结构相同
的)换热器必须彼此串联运行(右图)。为此可以采取如下措
施:
换热器2上的以红色标记的气体入口处的气体输入管线(预
1.
冷)。
换热器2的气体出口与换热器1的以红色标记的气体入口之
2.
间的连接线(后冷却)。
在换热器1的气体出口处安装最终的气体输出线。
3.
气体冷却器
(两个单独的换热器)
换热器 1
换热器 2
气体入口
气体出口 气体入口
气体出口
冷凝疏水阀关闭
冷凝疏水阀关闭
进气口已被标记为红色。
BX440016 ◦ 04/2023
气体冷却器 +
(二个串联换热器)
换热器 1
换热器 2
气体出口
气体出口
气体入口
气体入口
冷凝疏水阀关闭
冷凝疏水阀关闭
若使用由玻璃制的换热器,在连接气体管线时,请确保密封件
位置正确(见图)。密封件由一个带PTFE垫片的硅环构成。
PTFE一面须朝向玻璃螺纹。
玻璃
对于不锈钢换热器,在选择螺旋接头时必须考虑适当的扳手宽
度。
连接气体TS/TS-I: SW 17
冷凝水排水管TS/TS-I: SW 22
4.3 电气连接
操作人员必须为设备安装一个外置分离器,该装置明显地归入
设备。
此分离器
• 必须位于设备附近,
• 必须方便用户触及,
• 必须符合IEC 60947-1与IEC 60947-3标准,
• 必须断开所有电源连接和状态输出的载流导体且
• 不得安装于电力线上。
警告
危险的电压
仅能由训练有素的专业人员执行线路连接。
注意
错误电压危险
错误的电压会毁坏设备。
正确的电压可以从铭牌上看到。
警告
高电压
进行绝缘测试时将损坏设备
请勿在 整个设备上以高压进行抗电强度试验!
抗电强度试验
本设备配备了大量的EMC防护措施。出厂时,已进行了必要的测
试(取决于批准,测试电压为2.1 kV和2.55 kV DC)。
若您想亲自再次测试抗电强度,请在整个设备上进行。仅使用
指定值和直流电压检查设备。用交流电压进行抗电强度试验
时,电子元件将受损。推荐电压为2.1 kV DC,2 s。测试前,
断开设备的所有电源线。可以直接通过电源连接施加电压。
PTFE
Bühler Technologies GmbH
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