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Dans les paramètres du service en Cloud WeldEye, il est possible de filtrer les éléments à faire identifier par le Control
Pad. Par exemple, il est possible de n'afficher que le DMOS et le numéro du lot de fil d'apport, mais pas le type de celui-ci
ni le gaz de protection. Cela ne vous empêche pas de numériser également d'autres identifiants avec le lecteur de code-
barres.
Collecte des données de soudage : les alarmes dans les services WeldEye
Avant le soudage, le Control Pad affiche des alarmes en cas de qualifications insuffisantes du soudeur ou d'erreur de
matériau d'apport ou de gaz de protection. Après le soudage, une alarme s'affiche en cas de non conformité des para-
mètres de soudage ou des valeurs d'apport de chaleur.
Les qualifications de chaque soudeur sont enregistrées dans WeldEye avec leurs certificats de qualification personnels. Si
le certificat d'un soudeur ne comporte pas les qualifications nécessaires requises par le DMOS, le système active une
alerte. Si le soudeur s'abstient de souder, le système annule l'alerte. Cependant, si le soudeur commence à souder mal-
gré l'alerte, le système enregistre l'alerte dans le service en Cloud WeldEye.
WeldEye compare également les informations sur le matériau d'apport et le gaz de protection que le soudeur a saisies
dans le Control Pad avec les valeurs définies dans le DMOS. Si ces valeurs ne correspondent pas, le système déclenche
une alerte.
Illustration : le soudeur n'est pas qualifié pour souder avec le DMOS sélectionné
© Kemppi
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X8 MIG Welder
Manuel d'utilisation - FR
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