Grundfos NB Serie Manuel D'instructions page 27

5.6 Amortissement des vibrations
5.6.1 Élimination du bruit et des vibrations
Pour bénéficier d'un fonctionnement optimal et d'un
niveau de bruit et de vibrations minimal, penser à
l'amortissement des vibrations de la pompe. En règle
générale, les pompes avec moteurs de 11 kW et plus
sont sujettes aux vibrations. L'installation
d'amortisseurs de vibrations est obligatoire pour les
moteurs de 90 kW et plus. Cependant, les moteurs
plus petits peuvent aussi générer du bruit et des
vibrations.
Le bruit et les vibrations sont générés par les pièces
rotatives de la pompe, le débit du liquide dans la
tuyauterie et les raccords. L'impact sur
l'environnement peut varier et dépend d'une bonne
installation et de l'état global du système.
Pour éliminer le bruit et les vibrations, il faut
bénéficier d'une fondation en béton et équiper
l'installation d'amortisseurs de vibrations et de joints
de dilatation. Voir la figure ci-dessous.
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5.6.2 Amortisseurs de vibrations
Pour éviter la transmission des vibrations au
bâtiment, il est recommandé d'isoler la fondation de la
pompe par des amortisseurs de vibrations. Cette
décision doit être prise par le client, le concepteur ou
le consultant de l'installation.
Pour choisir un amortisseur de vibrations, il faut
prendre en compte :
• les forces transmises à travers l'amortisseur
• la vitesse du moteur en tenant compte de la
régulation de vitesse
• l'amortissage requis en % (valeur suggérée :
70 %).
La sélection des amortisseurs de vibrations est
différente d'une installation à une autre. Un
amortisseur inadapté accroît le niveau de vibration
dans certains cas. La dimension des amortisseurs de
vibrations doit donc être définie par le fournisseur.
Si vous installez la pompe sur une fondation équipée
d'amortisseurs de vibrations, toujours monter des
joints de dilatation sur les brides de la pompe. Cela
est important pour une bonne assise de la pompe.
5.7 Joints de dilatation
Les joints de dilatation permettent :
• l'absorption de la dilatation thermique et de la
contraction de la tuyauterie causée par les
variations de la température du liquide
• la réduction des influences mécaniques provenant
des pics de pression dans la tuyauterie.
• l'isolation du bruit de la tuyauterie (concerne le
joint de dilatation à soufflet en caoutchouc
uniquement).
Ne pas installer les joints de dilatation pour
compenser le manque de précision dans
la tuyauterie comme le mauvais centrage
des brides.
Les joints de dilatation doivent être montés à une
distance minimale de 1 à 1,5 fois le diamètre nominal
de la pompe, du côté aspiration et refoulement. Cela
empêche le développement des turbulences dans les
joints de dilatation pour de meilleures conditions
d'aspiration et pour une perte de charge minimum du
côté refoulement. Pour les débits supérieurs à 5 m/s,
il est recommandé de monter des joints de dilatation
plus larges sur la tuyauterie.
Les figures ci-dessous présentent des joints de
dilatation en caoutchouc avec ou sans tirant.
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