: wyższe napięcie łuku.
TRYB MMA (tylko wersja wieloprocesowa):
Regulacja funkcji arc force (0-100%).
TRYB TIG (tylko wersja wieloprocesowa):
nieaktywny.
5- Przełącznik procesu spawania MIG-MAG, TIG lub MMA (tylko
wersja wieloprocesowa).
6-
TRYB MIG-MAG RĘCZNY (tylko wersja 220A):
Regulacja prędkości podawania drutu.
TRYB MMA (tylko wersja wieloprocesowa):
Regulacja prądu spawania ze wskazaniem zalecanej średnicy
elektrody.
TRYB TIG (tylko wersja wieloprocesowa):
Regulacja prądu spawania.
7- TRYB MIG-MAG:
Regulacja napięcia spawania;
TRYB MMA (tylko wersja wieloprocesowa):
Regulacja funkcji arc force (0-100%).
TRYB TIG (tylko wersja wieloprocesowa):
nieaktywny.
5. INSTALACJA
UWAGA! WYKONAĆ WSZELKIE OPERACJE MONTAŻU
I
PODŁĄCZENIA
WYŁĄCZENIU SPAWARKI I ODŁĄCZENIU JEJ OD SIECI ZASILANIA.
PODŁĄCZENIA
ELEKTRYCZNE
WYŁĄCZNIE
PRZEZ
WYKWALIFIKOWANY.
WYPOSAŻENIE (wersje 180A e 220A)
Rozpakować spawarkę i zamontować odłączone części znajdujące się w
opakowaniu.
Połączenie przewodu powrotnego z zaciskiem
Połączenie przewodu spawalniczego z uchwytem elektrody
USTAWIENIE URZĄDZENIA
Wyznaczyć miejsce instalacji spawarki w taki sposób, aby w pobliżu
otworu wlotowego i wylotowego powietrza chłodzącego nie znajdowały
się przeszkody; upewnić się jednocześnie, czy nie są zasysane pyły
przewodzące, opary korozyjne, wilgoć itd.
Zapewnić co najmniej 250 mm wolnej przestrzeni wokół urządzenia.
UWAGA! Ustawić spawarkę na płaskiej powierzchni, o
nośności odpowiedniej dla jej ciężaru, celem uniknięcia
wywrócenia lub przesunięcia, które są niebezpieczne.
PODŁĄCZENIE DO SIECI
- Przed wykonaniem każdego podłączenia elektrycznego, należy
sprawdzić czy dane podane na tabliczce spawarki odpowiadają
wartościom napięcia i częstotliwości sieci, które są do dyspozycji w
miejscu instalacji.
- Spawarkę należy podłączyć wyłącznie do systemu zasilania z
przewodem neutralnym podłączonym do uziemienia.
- Aby zagwarantować zabezpieczenie przed pośrednim kontaktem,
należy stosować wyłączniki różnicowoprądowe typu:
- Typ A (
) dla urządzeń jednofazowych.
- Celem spełnienia wymagań Normy EN 61000-3-11 (Flicker) zaleca się
podłączenie spawarki do punktów interfejsowych sieci zasilania, które
wykazują impedancję mniejszą od wartości Zmax = 0.2 ohm.
- Spawarka nie spełnia wymogów normy IEC/EN 61000-3-12.
W przypadku podłączania do publicznej sieci zasilania, obowiązkiem
instalatora lub użytkownika jest sprawdzenie, czy spawarka może
zostać do niej podłączona (jeżeli to konieczne skonsultować się z
przedsiębiorstwem zarządzającym siecią dystrybucji).
ELEKTRYCZNE
PO
MUSZĄ
BYĆ
WYKONYWANE
PERSONEL
DOŚWIADCZONY
Rys. D
Rys. D1
RYS. D2
Wtyczka i gniazdko
Podłączyć wtyczkę przewodu zasilania do gniazdka sieciowego
zabezpieczonego przez bezpieczniki lub automatyczny wyłącznik;
podłączyć specjalny zacisk uziemiający do przewodu uziomowego
linii zasilania (żółto-zielony). W tabeli 1 (TAB. 1) podane są wartości w
amperach, zalecane dla bezpieczników zwłocznych linii, wybranych w
zależności od maksymalnego prądu znamionowego wytwarzanego przez
spawarkę oraz od napięcia znamionowego zasilania.
UWAGA!
zasad
zabezpieczającego przewidzianego przez producenta (klasy I),
z konsekwentnymi poważnymi zagrożeniami dla osób (np. szok
elektryczny) oraz dla przedmiotów (np. pożar).
PODŁĄCZENIA OBWODU SPAWANIA
UWAGA!
PODŁĄCZEŃ NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ CZY SPAWARKA JEST
WYŁĄCZONA I ODŁĄCZONA OD SIECI ZASILANIA.
W tabeli 1 (TAB. 1) podane są wartości zalecane dla przewodów spawania
2
(w mm
), w zależności od maksymalnego prądu wytwarzanego przez
spawarkę.
Ponadto należy:
- Obrócić do końca łączniki przewodów spawania w szybkozłączkach,
(jeżeli występują), aby zapewnić prawidłowy styk elektryczny; w
przeciwnym przypadku nastąpi przegrzanie łączników z odnośnym
szybkim zużyciem i utratą skuteczności.
- Używać najkrótsze możliwie przewody spawalnicze.
- Nie używać metalowych konstrukcji, które nie są częścią poddawanego
UPRZEDNIM
obróbce przedmiotu, w zastępstwie przewodu powrotnego prądu
spawania; może to być niebezpieczne i powodować uzyskiwanie
niedostatecznych wyników podczas spawania.
LUB
PODŁĄCZENIA OBWODU SPAWANIA W TRYBIE MIG-MAG
Podłączenie do butli gazowej (jeżeli używana)
- Butla gazowa, która może być umieszczona na płycie wózka: max 30 kg.
- Butla gazowa może być przewożona na wózku spawalniczym: max 30
kg (tylko dla wersji 180A).
- Dokręcić reduktor ciśnienia(*) do zaworu butli z gazem, wkładając
specjalną redukcję dostarczoną w akcesoriach, w przypadku
zastosowania gazu Argon lub mieszanki Argon/CO
- Podłączyć przewód rurowy doprowadzający gaz do reduktora i
dokręcić zacisk.
- Przed otwarciem zaworu butli poluzować nakrętkę regulującą reduktor
ciśnienia.
(*) To wyposażenie należy dokupić osobno, jeżeli nie zostało ono
dostarczone razem z urządzeniem.
Podłączenie przewodu powrotnego prądu spawania
Podłączyć przewód do spawanego przedmiotu lub do metalowego
stołu, na którym został umieszczony, najbliżej jak tylko jest to możliwe
do spawanego złącza.
Uchwyt spawalniczy
Przygotować do pierwszego wprowadzenia drutu, wymontować dyszę i
rurkę kontaktową, aby ułatwić wyjęcie.
Zmiana polaryzacji wewnętrznej Rys. B1
- Otworzyć drzwiczki podajnika drutu.
- Spawanie metodą MIG/MAG (gaz):
- Połączyć przewód uchwytu spawalniczego z czerwonym zaciskiem
(+) (Rys. B-11).
- Połączyć przewód powrotny kleszczy z szybkozłączką ujemną (-) (Rys.
B-12).
- Spawanie metodą FLUX (bez osłony gazowej):
- Połączyć przewód uchwytu spawalniczego z czarnym zaciskiem (-)
(Rys. B-12).
- Połączyć przewód powrotny kleszczy z szybkozłączką dodatnią (+)
(Rys. B-11).
- Zamknąć drzwiczki podajnika drutu.
Zmiana polaryzacji zewnętrznej (tylko w wersji wieloprocesowej)
Rys. B1
- Spawanie metodą MIG/MAG (gaz):
- Połączyć przewód uchwytu spawalniczego z przyłączem uchwytem
spawalniczym (Rys. B-4).
- Połączyć szybką wtyczkę (Rys. B-7) z szybkozłączką dodatnią (+) (Rys.
- 79 -
Nieprzestrzeganie
powoduje
nieskuteczne
PRZED
WYKONANIEM
wyżej
podanych
działanie
systemu
NIŻEJ
PODANYCH
.
2