Telwin MAXIMA 270 Manuel D'instructions page 75

troski; okrenuti valjak u smjeru suprotnom smjeru kazaljke na satu i
uvući kraj žice unutar ulaza na uređaj za vođenje žice, gurajući je za 50-
100mm unutar uređaja za vođenje žice priključka plamenika (2d).
- Ponovno postaviti protuvaljak/ke regulirajući pritisak na srednju
vrijednost, provjeriti da je žica ispravno postavljena unutar otvora
donjeg valjka (3).
- Ukloniti mlaznik i kontaktnu cijevčicu (4a).
- Priključiti utikač stroja za varenje u utičnicu mreže napajanja, upaliti
stroj za varenje, pritisnuti gumb plamenika ili gumb za napredovanje
žice na komandnoj ploči (ako je prisutna) i pričekati da početak
žice kroz ovoj za vođenje žice izađe za 10-15cm sa prednje strane
plamenika, ispustiti gumb.
POZOR! Tijekom ovih operacija žica je pod strujnim
naponom i podliježe mehaničkoj snazi; stoga može
prouzročiti, bez prikladne zaštite, opasnost od strujnog udara,
ozljede i može prouzročiti električne lukove:
- Ne smije se okrenuti otvor plamenika prema dijelovima tijela.
- Ne smije se približiti plamenik boci.
- Ponovno postaviti na bateriju kontaktnu cijevčicu i mlaznik (4b).
- Provjeriti da je napredovanje žice ispravno; tarirati pritisak valjaka
i zaustavljanje vitla na monimalne vrijednosti koje su moguće,
provjeravajući da žica ne sklizne unutar otvora i da se prilikom
zaustavljanja vuče ne olabave zavojci žice uslijed prevelike inercije
koluta.
- Odrezati kraj žice koja izlazi iz mlaznika od 10-15mm.
- Zatvoriti vratašca kučišta vitla.
6. VARENJE: OPIS PROCEDURE
SHORT ARC (KRATKI LUK)
Taljenje žice i otkačivanje kapi događa se uslijed naknadnih kratkih
spojeva vrha žice unutar taljenog vara (do 200 puta u sekundi). Slobodna
dužina žice (stick-out) inače ide od 5 do 12 mm.
Ugljični i niskolegirani čelici
- Promjer žica koje se mogu koristiti: 0.6 - 0.8mm (1.0mm - izvedba 180A)
- Plin koji se može koristiti:
Nehrđajući čelici
- Promjer žica koje se mogu koristiti: 0.8mm (1.0mm - izvedba 180A i 220A)
- Plin koji se može koristiti:
Aluminij i CuSi
- Promjer žica koje se mogu koristiti:
- Plin koji se može koristiti:
Animirana žica
- Promjer žica koje se mogu koristiti:
- Plin koji se može koristiti:
ZAŠTITNI PLIN
Protok zaštitnog plina mora biti 8-14 l/min.
SINERGIJSKI NAČIN RADA:
REGULIRANJE OBLIKA ŠAVA
Reguliranje oblika šava vrši se pomoću ručice (Sl. C-4) koja podešava
dužinu luka te dakle određuje manju ili veću temperaturu zavarivanja.
Prema tablici koja je dostupna na stroju (Sl. F) postavite ručicu (Sl. C-4)
prema materijalu, žici ili korištenom plinu. Točke A, B, C, D predstavljaju
dobre polazne točke za zavarivanje u različitim radnim uvjetima.
Konveksni oblik: Znači da postoji nizak dovod topline, dakle
zavarivanje djeluje "hladno", uz malo prodiranje; okrenite dakle ručicu
smjeru kazaljke na satu da se dobije veći dovod topline kao i zavarivanje
uz veće taljenje.
Konkavni oblik: Znači da postoji veliki dovod topline dakle
zavarivanje je suviše "toplo", s prekomjernom prodiranjem; okrenite dakle
ručicu u smjeru suprotno od kazaljke na satu da se dobije manje taljenje.
POSTAVKA DEBLJINE
Postavka debljine vrši se pomoću ručice (Sl. C-3) koja regulira snagu
zavarivanja ovisno o debljini lima i istovremeno utječe na brzinu vuče i
količinu struje koja se prenosi na dodatnu žicu.
Prema tablici koja je dostupna na stroju (Sl. F) postavite ručicu (Sl. C-3)
ovisno o materijalu, žici, plinu i debljini koju trebate zavariti.
RUČNI NAČIN RADA:
Kod ručnog načina rada, brzina napajanja žicom i napon zavarivanja
(1.0 - 1.2mm - izvedba 220A)
CO ili smjese Ar/CO
2
smjese Ar/O ili Ar/CO (1-2%)
2 2
0.8 - 1.0mm
Ar
0.8 - 1.2mm
(izvedba od 140A, 180A i 220A)
0.8 - 0.9mm (izvedba od 115A)
Nema
zasebno se reguliraju. Ručica (Sl. C-6) regulira brzinu žice, ručica (Sl. C-7)
regulira napon varenja (koji određuje snagu varenja i utječe na oblik vara).
Prema tablici dostupnoj na aparatu (Sl. F) postavite
ručice (Sl. C-6 i C-7) ovisno o materijalu, žici, plinu i debljinu koju trebate
zavariti.
7. ZAVARIVANJE TIG DC: OPIS POSTUPKA (samo multiprocesna
izvedba)
OPĆA NAČELA
Zavarivanje TIG DC je prikladno za sve vrste ugljičnog, niskolegiranog
i visokolegiranog čelika i teške metale kao što su bakar, nikel, titanij
i njihove legure (SL. H). Za zavarivanje TIG DC s elektrodom na polu (-)
obično se upotrebljava elektroda sa 2% cerija (siva traka). Potrebno
je zašiljiti elektrodu aksijalno brusilicom, vidi SL. I, pazeći da vrh bude
savršeno koncentričan kako bi se izbjegle devijacije luka. Važno je da se
brušenje vrši u smjeru dužine elektrode. Navedenu je radnju potrebno
povremeno ponoviti ovisno o uporabi i trošenju elektrode ili kada je ista
nehotično kontaminirana, oksidirana ili neispravno uporabljena. Za dobro
zavarivanje neophodno je upotrijebiti točan promjer elektrode sa točnom
strujom, vidi tablicu (TAB. 5). Obično elektroda mora viriti iz keramičke
sapnice 2-3mm, a može dostići i 8 mm kod kutnog zavarivanja.
Zavarivanje se postiže taljenjem krajeva spoja. Za tanke slojeve koji su
prikladno pripremljeni (do oko 1mm) nije potreban dodatni materijal
(SL. L). Za deblje slojeve potrebni su štapići istog sastava kao i osnovni
materijal i sa odgovarajućim promjerom, čiji krajevi mraju biti prikladno
pripremljeni (SL. M). Za postizanje dobrog zavarivanja potrebno je da
komadi budu čisti i bez znakova oksidacije, ulja, masti, otopina itd.
POSTUPAK (PALJENJE LIFT)
- Regulirajte struju zavarivanja na željenu vrijednost pomoću ručice C-3
ili C-6;
Prilagodite struju tijekom zavarivanja stvarnom potrebnom toplinskom
doprinosu.
- Provjerite je li izlazak plina ispravan.
Paljenje električnog luka se vrši kontaktom i udaljavanjem elektrode
od volframa od komada koji se vari. Takav način paljenja prouzrokuje
manje električne smetnje i smetnje zračenja i smanjuje na minimum
2
prodiranje volframa i trošenje elektrode.
- Prislonite vrh elektrode na komad laganim pritiskom.
- Odmah podignite elektrodu za 2÷3 mm da se luk zapali.
U početku aparat za zavarivanje isporučuje manju struju. Nakon
nekoliko trenutaka isti će davati postavljenu vrijednost struje
zavarivanja.
- Za prekidanje zavarivanja brzo podignite elektrodu sa komada.
8. ZAVARIVANJE MMA: OPIS POSTUPKA (samo multiprocesna
izvedba)
OPĆA NAČELA
- Neophodno je slijediti upute proizvođača koje su navedene na
pakiranju korištenih elektroda a koje pokazuju ispravni pol elektroda
i odgovarajuću optimalnu struju.
- Struja zavarivanja se podešava ovisno o promjeru korištene elektrode i
tipu spoja koji se želi dobiti; indikativno navodimo struje koje se mogu
koristiti za različite promjere elektroda:
Ø Elektroda (mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
4.0
- Treba primijetiti da i kad su promjeri elektroda jednaki, velika struja će
se koristiti za zavarivanje u ravnom, dok će se za okomito zavarivanje
koristiti niže vrijednosti struje.
- Mehaničke karakteristike zavarenog spoja određene su, ne samo
odabranom jačinom struje, već i ostalim parametrima zavarivanja kao
što su dužina luka, brzina i položaj izvođenja zavarivanja, promjer i
kvaliteta elektroda (elektrode morate čuvati na odgovarajući način,
odnosno one moraju biti zaštićene od vlage i moraju se čuvati u
odgovarajućim pakiranjima ili kutijama).
PAŽNJA:
Ovisno o marki, vrsti i debljini obloge elektroda, može doći do
nestabilnosti luka izazvane sastavom same elektrode.
- 75 -
Struja zavarivanja (A)
Min. Maks.
25 50
40 80
60 110
80 150
120 180