Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
NASTAVENIE TVARU ZVARU
Nastavenie tvaru zvaru sa vykonáva prostredníctvom otočného ovládača
(obr. C-4), ktorý nastavuje dĺžku oblúka, čím zväčšuje alebo zmenšuje
zváraciu teplotu.
Vychádzajúc z tabuľky dostupnej v stroji (obr. F), nastavte otočný ovládač
(obr. C-4) v závislosti od použitého druhu materiálu, drôtu a plynu. Body
A, B, C, D predstavujú dobré východzie body pre zváranie v rôznych
pracovných podmienkach.
Konvexný tvar: Znamená, že teplota zvárania je nízka, a preto je
zvar „studený", so slabým prienikom; otáčajte otočným ovládačom v
smere hodinových ručičiek, aby ste zvýšili teplotu zvárania; výsledkom
bude zváranie s lepším tavením.
Konkávny tvar: Znamená, že teplota zvárania je vysoká, a preto
je zvar „horúci", s nadmerným prienikom; preto otáčajte otočným
ovládačom proti smeru hodinových ručičiek kvôli menšiemu taveniu.
NASTAVENIE HRÚBKY
Nastavenie hrúbky sa vykonáva prostredníctvom otočného ovládača (obr.
C-3), ktorý reguluje zvárací výkon na základe hrúbky plechu a ovplyvňuje
súčasne rýchlosť podávača i hodnotu prúdu prenášaného podávanému
drôtu.
Vychádzajúc z tabuľky dostupnej v stroji (obr. F) nastavte otočný ovládač
(obr. C-3) v závislosti od použitého druhu materiálu, drôtu, plynu a
hrúbky, ktorú hodláte zvárať.
MANUÁLNA ČINNOSŤ:
V manuálnom režime je rýchlosť podávania drôtu a zváracie napätie
regulované samostatne. Otočným ovládačom (obr. C-6) sa nastavuje
rýchlosť drôtu, otočným ovládačom (obr. C-7) sa nastavuje zváracie
napätie (ktoré určuje zvárací výkon a ovplyvňuje tvar zvaru).
Podľa tabuľky dostupnej v stroji (obr. F) nastavte otočné ovládače (obr.
C-6 a C-7) v závislosti na materiáli, drôte, plyne a zváranej hrúbke.
7. ZVÁRANIE TIG DC: POPIS PRACOVNÉHO POSTUPU (len
multiprocesová verzia)
ZÁKLADNÉ PRINCÍPY
Zváranie TIG DC je vhodné pre všetky druhy nízkolegovaných i
vysokolegovaných uhlíkových ocelí a pre ťažké kovy ako meď, nikel, titán
a ich zliatiny (OBR. H). Na zváranie TIG DC elektródou pripojenou k pólu (-)
sa obyčajne používa elektróda s 2 % céru (so sivým pruhom). Je potrebné
axiálne nabrúsiť volfrámovú elektródu na brúske, spôsobom znázorneným
na OBR. I, pričom dbajte na to, aby bol hrot dokonale vystredený, čím sa
zamedzí odchýlke oblúka. Je dôležité, aby bolo brúsenie vykonávané
v pozdĺžnom smere elektródy. Túto operáciu bude potrebné pravidelne
zopakovať v náväznosti na používanie a opotrebovanie elektródy, alebo
keď dôjde k jej náhodnej kontaminácii, oxidácii alebo nesprávnemu
použitiu. Pre kvalitné zváranie je nevyhnutné, aby bol použitý správny
priemer elektródy so správnym prúdom, viď tabuľka (TAB. 5). Elektróda
obyčajne vyčnieva z keramickej hubice 2-3 mm a môže prečnievať až 8
mm pri rohových zvaroch.
Zváranie sa vykonáva roztavením obidvoch okrajov spoja. U vhodne
pripravených materiálov s malými hrúbkami (približne do 1 mm) nie je
potrebný prídavný materiál (OBR. L). Pri väčších hrúbkach sú potrebné
tyčky s vhodným priemerom a s rovnakým zložením, aké má základný
materiál, s vhodne pripravenými okrajmi (OBR. M). Kvôli zaisteniu
dokonalého zvaru je potrebné, aby boli zvárané diely dokonale vyčistené
a zbavené oxidu, olejov, tukov, rozpúšťadiel, atď.
PRACOVNÝ POSTUP (ZAPÁLENIE LIFT)
- Nastavte zvárací prúd na požadovanú hodnotu otočným ovládačom
C-3 alebo C-6;
Podľa potreby dolaďte zvárací prúd v závislosti na skutočnej potrebe
dodaného tepla.
- Skontrolujte správnosť odtoku plynu.
Elektrický oblúk sa zapáli oddialením volfrámovej elektródy od
zváraného dielu. Tento spôsob zapálenia oblúka spôsobuje menšie
elektro-radiačné rušenie a znižuje na minimum výskyt volfrámových
nečistôt a opotrebenie elektródy.
- Miernym tlakom oprite hrot elektródy o zváraný diel.
- Okamžite nadvihnite elektródu o 2÷3 mm, čím spôsobíte zapálenie
oblúka.
Zváračka najskôr vygeneruje nižší prúd. Krátko potom bude
vygenerovaný nastavený zvárací prúd.
- Aby ste prerušili zváranie, rýchlo zdvihnite elektródu zo zváraného
dielu.
8.
ZVÁRANIE
MMA:
multiprocesová verzia)
ZÁKLADNÉ PRINCÍPY
- V každom prípade je však potrebné, aby ste sa riadili pokynmi výrobcu
uvedenými na obale použitých elektród, určujúcimi správnu polaritu
elektródy a príslušný optimálny prúd.
- Zvárací prúd má byť regulovaný podľa priemeru použitej elektródy
a druhu spoja, ktorý chcete vytvoriť; indikatívne hodnoty prúdu
použiteľné pre rôzne priemery elektród sú:
Ø Elektródy (mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
4.0
- Je potrebné pamätať na to, že pri rovnakom priemere elektródy budú
použité vysoké hodnoty prúdu pre vodorovné zváranie, zatiaľ čo pre
zvislé zváranie alebo pre zváranie nad hlavou budú použité nižšie
hodnoty.
- Mechanické vlastnosti zváraného spoja sú určené okrem intenzity
použitého prúdu aj ďalšími zváracími parametrami, ako je dĺžka
oblúku, rýchlosť a poloha zvaru, priemer a kvalita elektród (elektródy
skladujte v suchom prostredí, chránené v príslušných baleniach alebo
nádobách).
UPOZORNENIE:
V závislosti na značke a type elektród a na hrúbke ich povrchovej vrstvy
môže dôjsť k nestabilite oblúka, spôsobenej zložením samotnej elektródy.
POSTUP
- Držte si ochranný štít PRED TVÁROU a otierajte hrot elektródy o
zváraný diel; vykonávajte pohyb ako pri zapaľovaní zápalky; jedná sa o
najsprávnejší spôsob zapálenia oblúku.
UPOZORNENIE: NEKLEPTE elektródou o diel; mohlo by dôjsť k
poškodeniu jej povrchu, čo by spôsobilo obtiažnejšie zapálenie oblúku.
- Bezprostredne po zapálení oblúku sa snažte po celú dobu vytvárania
zvaru udržiavať od dielu konštantnú vzdialenosť, odpovedajúcu
priemeru použitej elektródy; pamätajte, že elektróda musí byť
naklonená pod uhlom 20-30 stupňov v smere posuvu.
- Po vytvorení zvaru presuňte koncovú časť elektródy zľahka naspäť
(voči smeru posuvu), nad vzniknutý kráter, aby ste ho zaplnili. Následne
rýchlo zdvihnite elektródu z taviaceho kúpeľa, aby oblúk zhasol
(Vzhľady zvaru - OBR. N).
9. ÚDRŽBA
UPOZORNENIE! PRED VYKONANÍM OPERÁCIÍ ÚDRŽBY SA
UISTITE, ŽE JE ZVÁRACÍ PRÍSTROJ VYPNUTÝ A ODPOJENÝ
OD NAPÁJACIEHO ROZVODU.
DÔKLADNÁ ÚDRŽBA
OPERÁCIE DÔKLADNEJ ÚDRŽBY MÔŽE VYKONÁVAŤ OPERÁTOR.
Zváracia pištoľ
- Zabráňte tomu, aby došlo k položeniu zváracej pištole alebo jej kábla
na teplé povrchy; spôsobilo by to roztavenie izolačných materiálov s
následným rýchlym uvedením zváracej pištole mimo prevádzku.
- Pravidelne kontrolujte tesnosť plynových hadíc a spojov.
- Pri každej výmene cievky s drôtom vyfúkajte vodiace puzdro vodiča
drôtu suchým stlačeným vzduchom (max. 5 bar) a skontrolujte jeho
neporušenosť.
- Pred každým použitím skontrolujte stav opotrebenia a správnosť
montáže koncových častí zváracej pištole: hubice, kontaktnej trubičky,
difúzoru plynu.
Podávač drôtu
- Opakovane kontrolujte stav opotrebení valčekov ťahača drôtu a
pravidelne odstraňujte kovový prach, ktorý sa usadzuje v priestore
ťahača (valčeky a vstupný a výstupný vodič drôtu).
MIMORIADNA ÚDRŽBA
OPERÁCIE
MIMORIADNEJ
VÝHRADNE
SKÚSENÝM
- 107 -
POPIS
PRACOVNÉHO
POSTUPU
Zvárací prúd (A)
Min.
25
40
60
80
120
ÚDRŽBY
MUSIA
BYŤ
PERSONÁLOM
ALEBO
(len
Max.
50
80
110
150
180
VYKONANÉ
PERSONÁLOM
Publicité
