Tabella Ricerca Guasti - Grundfos SE1 50 Instructions D'installation Et D'utilisation

11. Tabella ricerca guasti

Avvertimento
Prima di cominciare a lavorare sulla pompa, assicurarsi che i fusibili siano stati rimossi o che l'interruttore di rete
sia stato disinserito. Assicurarsi che l'alimentazione elettrica non possa venire accidentalmente ripristinata.
Tutte le parti rotanti devono essere ferme.
Avvertimento
È necessario osservare tutte le norme relative alle pompe installate in ambienti potenzialmente esplosivi.
Non devono essere mai svolte attività in atmosfera potenzialmente esplosiva.
Per le pompe con sensore, iniziare la procedura di ricerca dei guasti verificando lo stato della pompa indicato dal
Nota
quadro dell'IO 111.
Vedere le istruzioni di installazione e funzionamento dell'IO 111.
Guasto
1. Il motore non si avvia.
I fusibili si bruciano o il salvavita a pro-
tezione del motore interviene immedia-
tamente.
Attenzione: Non riavviare!
2. La pompa funziona, ma l'interruttore
salvamotore interviene dopo un breve
periodo.
3. L'interruttore termico della pompa scatta
dopo breve tempo.
4. La pompa funziona con una efficienza
ed un consumo di potenza inferiore alla
norma.
5. La pompa è in funzione, ma non forni-
sce liquido.
6. Consumo elettrico elevato (SEV).
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Causa
a) Interruzione dell'alimentazione; corto
circuito; dispersione verso terra nel
cavo motore o negli avvolgimenti
motore.
b) Fusibili di tipo errato.
c) Girante bloccata da impurità.
d) Campane pneumatiche, interruttori a
galleggiante o elettrodi non regolati o
difettosi.
e) Umidità nella cassa statore (Allarme).
IO 111 interrompe la tensione di alimen-
tazione.*
f) Il sensore WIO non è coperto da olio
(Allarme). IO 111 interrompe la tensione
di alimentazione.*
g) Resistenza di isolamento dello statore
troppo bassa.*
a) Impostazione errata del relè termico
nell'interruttore di protezione motore.
b) Aumentato consumo di corrente a
causa di una forte caduta di tensione.
c) Girante bloccata da impurità.
Aumentati assorbimenti di corrente in
tutte le fasi.
d) Senso di rotazione errato.
a) Temperatura del liquido troppo elevata.
b) Viscosità eccessiva del liquido pom-
pato.
c) Collegamento elettrico errato.
(Se pompa predisposta per alimenta-
zione a stella, ma collegata a triangolo,
il risultato sarà forte sottotensione).
a) Girante bloccata da impurità.
b) Senso di rotazione errato.
a) Valvola in mandata chiusa/bloccata.
b) Valvola di non ritorno bloccata.
c) Presenza di aria nella pompa.
a) Senso di rotazione errato.
b) Girante bloccata da impurità.
Rimedio
Far controllare cavo e motore ed eventual-
mente farli riparare da un elettricista qualifi-
cato.
Inserire fusibili del tipo giusto.
Pulire la girante.
Regolare nuovamente o sostituire le cam-
pane pneumatiche, gli interruttori a galleg-
giante o gli elettrodi.
Sostituire gli O-ring, la tenuta meccanica e
l'interruttore di umidità.
Controllare ed eventualmente sostituire la
tenuta meccanica, riempire di olio e reset-
tare l'IO 111.
Resettare l'allarme sull'IO 111, vedere le
istruzioni di installazione e utilizzo
dell'IO 111.
Impostare il relè secondo le specifiche di
corrente indicate sulla targhetta di identifi-
cazione.
Misurare la tensione fra due fasi del motore.
Tolleranza: - 10 %/+ 6 %. Ripristinare la ten-
sione corretta.
Pulire la girante.
Controllare il senso di rotazione ed even-
tualmente scambiare tra loro due fasi qual-
siasi nel cavo di alimentazione.
Vedi sezione
9.3 Senso di rotazione.
Ridurre la temperatura del liquido.
Diluire il liquido pompato.
Controllare e correggere l'installazione elet-
trica.
Pulire la girante.
Controllare il senso di rotazione ed even-
tualmente scambiare tra loro due fasi qual-
siasi nel cavo di alimentazione.
Vedi sezione
9.3 Senso di rotazione.
Controllare la valvola di mandata e possibil-
mente aprirla e/o pulirla.
Pulire la valvola di non ritorno.
Sfiatare la pompa.
Controllare il senso di rotazione ed even-
tualmente scambiare tra loro due fasi qual-
siasi nel cavo di alimentazione.
Vedi sezione
9.3 Senso di rotazione.
Pulire la girante.