TEX 140PS, 150PE, 180PS, 190PE, 220PS, 230PE,
270PS, 280PE
Säubern und prüfen Sie die Maschine auf ihre
♦
Funktionsfähigkeit täglich vor Arbeitsbeginn.
Prüfen Sie die Werkzeugaufnahme auf Verschleiß
♦
und Funktion.
Führen Sie eine allgemeine Prüfung auf
♦
Undichtigkeiten und Beschädigungen durch.
Stellen Sie sicher, dass der Einlassnippel
♦
festgezogen und die Klauenkupplung nicht
beschädigt ist.
Prüfen Sie regelmäßig, ob die Ölschraube fest
♦
sitzt.
Stellen Sie sicher, dass der O-Ring der
♦
Ölschraube nicht beschädigt ist und diese
einwandfrei schließt.
Prüfen Sie die Gewinde von Schmiervorrichtung
♦
und Ölschraube. Stellen Sie sicher, dass die
Gewinde nicht beschädigt oder verschlissen sind.
Ein zu großer Spalt zwischen Werkzeugschaft und
♦
Meißelbuchse verursacht stärkere Vibrationen.
Um erhöhte Vibrationsbelastungen zu vermeiden,
prüfen Sie täglich die Meißelbuchse auf
Abnutzung. Verwenden Sie dazu die für die
Werkzeugschaftgröße passende Lehre. Wenn die
Lehre vollständig (bis auf Punkt A) in die
Meißelbuchse (Punkt B) geschoben werden kann,
muss die Meißelbuchse unverzüglich ersetzt
werden. Siehe auch „Prüfen des Werkzeugschafts
auf Verschleiß", um den Werkzeugschaft zu
prüfen.
♦
Wenn die Maschine mit vibrationsdämpfenden
Griffen ausgestattet ist, sollte deren
Funktionstüchtigkeit überprüft werden.
♦
Stellen Sie sicher, dass die Griffe sich frei
bewegen lassen (auf – ab) und nicht verklemmt
sind.
♦
Stellen Sie sicher, dass die Federn nicht
beschädigt sind, siehe dazu auch
„Hauptkomponenten der vibrationsdämpfenden
Griffe".
♦
Wechseln Sie beschädigte Bauteile sofort aus.
© 2010 Atlas Copco Construction Tools AB | No. 9800 0683 90d | 2010-01-01
Originalbetriebsanleitung
Sicherheits- und Betriebsanleitung
Ersetzen Sie verschlissene Komponenten
♦
rechtzeitig.
Stellen Sie sicher, dass Ausrüstung und Zubehör,
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z. B. Schläuche, Wasserabscheider und
Schmiervorrichtungen, gut gewartet sind.
Hauptkomponenten der
vibrationsdämpfenden Griffe
Griff
A.
B.
Lager
Feder
C.
Regelmäßige Wartung
Nach einer Betriebsdauer von ca. 150 Stunden (oder
zwei Mal pro Jahr) muss die Maschine zerlegt und
alle Teile gereinigt und geprüft werden. Diese Arbeit
muss von speziell hierfür geschultem Personal
durchgeführt werden.
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