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3.4.6 Évacuation du générateur
Les générateurs de vapeur CSG-HS sont équipés d'une ligne d'extraction de fond/purge avec vanne manuelle installée sur la partie
inférieure de la cuve. La déconcentration issue de cette vanne présente la même pression et la même température que la vapeur
générée et peut causer des blessures graves ou la mort si elle n'est pas correctement acheminée par conduite. Conformément aux
réglementations ou normes locales, il est recommandé que les lignes de déconcentration soient raccordées à un ballon de
déconcentration ou à un refroidisseur de condensat avant d'être évacuées vers la purge.
La position précise de l'évacuation du raccord du générateur, le diamètre de la conduite et la taille de la bride de fixation peuvent être
déduits des plans fournis avec l'unité.
Les purges du générateur ne peuvent pas être replacées dans le circuit de retour des condensats ou de l'eau d'alimentation. Le raccord
de purge doit être à écoulement libre et n'offrir aucune contre-pression sur le réseau.
3.4.7 Évent de gaz non condensables
Les générateurs de vapeur CSG-HS sont équipés d'une vanne de régulation manuelle qui vise à réguler l'évacuation de GNC. Se référer
au tableau ci-dessous pour connaître le réglage de la vanne en fonction de la pression de service du CSG-HS.
Débit de 5 kg/h (12 lb/h) pour les tailles 020 et 055 :
Pression vapeur : 2 bar g (30 psig)
Pression vapeur : 3 bar g (45 psig)
Pression vapeur : 4 bar g (58 psig)
Pression vapeur : 5 bar g (73 psig)
Pression vapeur : 6 bar g (88 psig)
La purge de la vanne de GNC doit être dirigée vers une zone sûre afin de prévenir toute blessure ou tout dommage. Dans la plupart
des applications, les vannes de GNC doivent être purgées vers l'atmosphère (généralement par le toit). La purge de la vanne de GNC
doit être conforme à la réglementation en vigueur. L'acheteur/installateur est responsable de cette conformité.
Pour les pressions de vapeur propre supérieures à 5 bar g, il est recommandé d'installer un équipement supplémentaire afin de réduire
les émissions sonores issues du purgeur de GNC. Outre l'ensemble des exigences légales locales, il a été démontré qu'un purgeur
VHD Spirax Sarco de 1" avec une ligne de purge associée raccordée à un diffuseur DF2 Spirax Sarco de ½" réduit efficacement les
émissions sonores gênantes.
3.4.8 Autres installations de déconcentration, d'évacuation et de purge (le cas échéant)
L'unité CSG-HS peut être équipée de réseaux de déconcentration et de purge proposés en option, par exemple, un réseau de contrôle du TDS
ou une conduite de purge de vapeur primaire. Conformément à la réglementation en vigueur, la déconcentration du réseau de contrôle du TDS
doit être raccordée à un ballon de déconcentration ou à un refroidisseur de condensat avant d'être évacuée vers la purge. La déconcentration
de TDS ne doit pas être raccordée à la ligne de retour de condensat. La déconcentration de vapeur primaire doit être raccordée à la ligne de
retour de condensat de l'installation.
Aucune purge ne doit être récupérée en réintégrant la conduite/le réservoir de stockage d'eau d'alimentation.
IM-P663-02-FR
TES Indice 8
¾ de tour ou un tour complet Pression vapeur : 2 bar g (30 psig)
¾ de tour ou un tour complet Pression vapeur : 3 bar g (45 psig)
½ tour
½ tour
½ tour
Fig. 6
CSG-HS Réseau de génération de vapeur propre
Débit de 10 kg/h (22 lb/h) pour les tailles 125 et 180 :
Pression vapeur : 4 bar g (58 psig)
Pression vapeur : 5 bar g (73 psig)
Pression vapeur : 6 bar g (88 psig)
Totalement ouverte
1 tour et ¾
1 tour
1 tour
¾ de tour
19
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Dépannage
