Table des Matières
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5.4 Fonctions proposées en option
Toutes les fonctions de cette section font partie des packs de fonctionnalités proposés en option et ne seront pas disponibles sans la configuration
appropriée.
5.4.1 Test d'intégrité*
L'option de test d'intégrité comprend toutes les vannes et tous les équipements de mesure
nécessaires pour isoler complètement le côté vapeur d'entrée du CSG-HS depuis la vanne de
régulation de la vapeur VB31 jusqu'au robinet d'isolement du condensat VE51 et effectuer un test
de chute de pression pneumatique. Lorsqu'il est sélectionné, ce test sera effectué au début de la
prochaine séquence de démarrage automatique.
À la fin d'un test d'intégrité ayant échoué, l'utilisateur sera invité à refaire le test, à arrêter la séquence
de démarrage ou à ignorer le test et à poursuivre le démarrage automatique. Un test réussi ne
fournira aucune rétroaction et continuera avec la séquence de démarrage automatique.
Un test d'intégrité sera toujours effectué lors du premier démarrage dans le cadre de la séquence de mise en service. Ce test ne peut être
ignoré. Le test d'intégrité peut uniquement être redémarré ou arrêter entièrement la séquence de démarrage automatique.
5.4.2 Séquence d'entretien*
Afin de faciliter la maintenance sûre et facile du CSG-HS, une séquence d'entretien guidée est disponible
pour permettre à un technicien d'entretien de vérifier le fonctionnement de la vanne et de nettoyer les
éléments chauffants.
Pendant que la séquence d'entretien est en cours, le CSG-HS ne peut pas passer en mode d'exécution
ou commencer le démarrage automatique.
L'initialisation de la séquence d'entretien est disponible sur l'écran Entretien de la zone Réseau. Les
opérateurs sont chargés d'isoler manuellement tous les raccords externes vers et depuis le CSG-HS.
Cela comprend les lignes de la vapeur usine, de la purge, de l'eau, du condensat et de vapeur propre.
Afin de garantir que les composants fonctionnent indépendamment en toute sécurité, une série de sondes de température et de pression sont
situées tout au long du CSG-HS. Si une température supérieure à 25 °C (77 °F) ou une pression de 0,1 bar g (1,45 psi g) est détectée à tout
moment, toutes les régulations sont automatiquement réglées sur une position sûre et la séquence d'entretien est interrompue.
Avant et pendant la phase de « nettoyage », l'écran indiquera un indicateur sûr (vert) et non sûr (rouge) à côté de chaque sonde surveillée
autour du CSG-HS afin de permettre à l'ingénieur d'identifier s'il est sûr de retirer des composants sur l'unité. À ce stade, si le panneau de
commande est éteint, la séquence d'entretien est conservée dans la mémoire du régulateur et reviendra au même point lorsque le courant sera
rétabli sur le panneau. Cela garantit que la séquence de démarrage automatique ne peut pas être lancée si des composants sont manquants
dans le CSG-HS.
5.4.3 Surveillance des performances*
La surveillance des performances est une série d'algorithmes d'échantillonnage, de calcul et de comparaison qui
cartographient les performances du CSG-HS sur toute la gamme des plages de débit de fonctionnement. Les plages
de débit pour chaque modèle de CSG-HS sont préchargées dans le programme et sont automatiquement chargées
lors de la séquence de mise en service. Avec une carte de performances, les performances du CSG-HS peuvent
être surveillées afin de détecter les fuites ou l'entartrage des éléments chauffants.
La période d'échantillonnage est limitée à un maximum de 10 échantillons sur la plage de débit ou 100 heures de fonctionnement. Passé ce
délai, le CSG est supposé ne plus fonctionner dans les meilleures conditions. Sans un minimum de 3 échantillons, les algorithmes de calcul et
de comparaison ne fonctionneront pas. Une fois que suffisamment de données ont été collectées et que l'algorithme de calcul a été autorisé à
s'exécuter, l'algorithme de comparaison peut maintenant comparer les conditions d'exécution actuelles avec le modèle idéal créé par l'algorithme
d'échantillonnage.
La valeur Tolérance de défaillance du ratio de performances est une différence de pourcentage lors de la comparaison entre la valeur cartographiée
et la valeur échantillonnée actuelle. Les échantillons dépassant la valeur de tolérance positive connaissent une baisse de performance
(généralement due à une accumulation de tartre), tandis que les échantillons tombant en dessous de la valeur de tolérance négative connaissent
une augmentation anormale du transfert d'énergie (généralement en raison d'une fuite de la vapeur usine directement dans la vapeur propre).
Les alarmes respectives s'affichent sur les écrans d'alarme lorsque les tolérances sont dépassées.
Les paramètres, les lectures en direct et les données cartographiées des algorithmes de surveillance des performances se trouvent dans la
zone Données de performances de l'IHM.
INDICE : la clé de la précision de la surveillance des performances réside dans la précision des données de l'échantillon. Veiller en particulier
à ce que le débit d'eau mesuré soit aussi stable que possible. Pour ce faire, une série de filtres de données sont disponibles afin de garantir
que les lectures de débit sont exemptes de pics et de chutes anormales.
IM-P663-02-FR
TES Indice 8
CSG-HS Réseau de génération de vapeur propre
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Dépannage
