Einführung; Transport; Handling; Kontrolle Auf Transportschäden - Parker Hiross ATT140 Manuel D'utilisation

Deutsch
2 Einführung
Das vorliegende Handbuch bezieht sich auf Trockner, die für hohe Qua-
lität der Druckluftbehandlung ausgelegt sind.

2.1 Transport

Die verpackte Einheit muss:
a) stets in vertikaler Position transportiert werden;
b) gegen Witterungseinfl üsse geschützt werden;
c) gegen Stöße geschützt werden.

2.2 Handling

Einen für das zu hebende Gewicht geeigneten Gabelstapler verwenden
und bei der Handhabung jegliche Stöße vermeiden.
2.3 Kontrolle auf Transportschäden
• Die Geräte werden im Werk zusammengebaut, verkabelt,
mit Kältemittel, Öl und Trocknungsmittel gefüllt und unter normalen
Betriebsbedingungen abgenommen.
• Bei Anlieferung den Zustand des Gerätes kontrollieren; eventuelle
Schäden sind unverzüglich dem Transportunternehmen zu melden.
• Das Gerät möglichst nahe am Installationsort auspacken.

2.4 Lagerung

Y
Das verpackte Gerät in einem sauberen gegen Feuchtigkeit und
Witterungseinfl üsse geschützten Raum lagern. Es ist verboten, Maschi-
nen übereinander zu stapeln.
3

Installation

3.1 Vorgehensweise

Den Trockner im Inneren in einem sauberen und gegen direkte Wit-
terungseinfl üsse (einschließlich Sonnenstrahlen)
Bereich aufstellen.
!
Das installierte Produkt muss angemessen gegen Brandgefahr ge-
schützt sein (Ref. EN378-3).
Y
Den Trockner korrekt an den Drucklufteinlass und -auslass an-
schließen.
Y
Für eine optimale Installation die Hinweise in den Abschnitten 9.2
und 9.3 beachten.
Y
Die Filterelemente (mit Filterleistung bis 3 Mikron oder
niedriger) müssen mindestens einmal jährlich oder in den vom Hersteller
vorgeschriebenen Zeitabständen ausgewechselt werden.

3.2 Freiraum

Y
Um den Trockner einen ausreichenden Freiraum für Wartungsar-
beiten lassen und um eine ausreichenden Luftstrom zu gewährleisten.
(~1,5 m).
ATT140-340

3.3 Versionen

Luftgekühlte Version (Ac)
Sicherstellen, dass keine Rückzirkulationen der Kühlluft auftreten kön-
nen. Auf keinen Fall die Lüftungsgitter bedecken.
Wassergekühlte Version (Wc)
Falls in der Lieferung nicht vorgesehen, einen Siebfi lter am Einlauf des
Kühlwasser installieren.
Y,
Eigenschaften des Kühlwasser am Einlauf:
Temperatur ≥50°F (10°C)
43.5-145 PSIg
Druck
(3-10 barg)
PH 7.5-9
Elektrische
10-500 μS/cm
Leitfähigkeit
Langelier-
Sättigungsin- 0-1
dex
SO 2- <50 ppm
4
NH <1 ppm
3
CL - <50 ppm
Für besonderes Kühlwasser (entionisiertes, entmineralisiertes oder de-
stilliertes Wasser) sind die für den Kondensator vorgesehenen Standar-
dmaterialien u. U. nicht geeignet. In diesem Fall bitte vorher Rückspra-
che mit dem Hersteller halten.

3.4 Empfehlungen

Zur Vermeidung von Schäden an den internen Bauteilen des
geschützten
Trockners und des Kompressors sollte von einer Installation in
Bereichen abgesehen werden, in denen die Luft feste und/oder gasförmige
kontaminierende Stoffe enthält, z.B. Schwefel, Ammoniak, Chlor; das gilt
auch für Installationen in Meeresnähe.
Für Axiallüfter wird von der Installation von Abluftkanälen abgeraten.

3.5 Elektrischer Anschluss

Ein typgeprüftes Kabel gemäß Gesetzes- und Normvorschriften des
jeweiligen Installationsorts verwenden (für den Kabel-Mindestquersch-
nitt siehe den Schaltplan Kapitel 9.3).
Einen Fehlerstrom-Leitungsschutzschalter vor der Anlage (RCCB -
IDn=0,3A) mit Mindestkontaktöffnung von 3 mm installieren (siehe die
diesbezüglichen lokalen Sicherheitsbestimmungen).
Der Nennstrom des Schutzschalters muss gleich FLA und die Anspre-
chkurve vom Typ D sein.
Phasenmonitor
Sollte beim Einschalten des Kältetrockners der Alarm"A41" am Display
erscheinen, hat der Anwender die korrekte Verkabelung der in den
Trennschalter des Kältetrockners eingehenden Klemmen zu überprüfen.

3.6 Anschluss des Kondensatablaufs

Y
Der Trockner kann mit einem Ablauf mit Schwimmer, mit Zeitsteue-
rung oder mit elektronischem Füllstand ausgestattet werden.
Falls ein zeitgesteuerter oder elektronischer Ablauf installiert ist, die
Klemmen CN (R1-S1) verwenden(Kapitel 9.8).
Beim Anschluss an die Ablaufanlage darauf achten, dass die Leitung
nicht im geschlossenen Kreislauf mit anderen unter Druck stehenden
Ablaufl eitungen verbunden wird. Kontrollieren, dass das Konden-
sat unbehindert abfl ießt. Das Kondensat gemäß den einschlägigen
Umweltschutzbestimmungen des jeweiligen Installationsorts entsorgen.
3.7 Spülluftanschluss
CaCO 70-150 ppm
Die Verlängerung erfolgt mittels eines Gummischlauchs bis maximal 10
3
m Länge (SK-Schlauch mit interner Stahlspirale); der Schlauch muss bis
O <0.1 ppm
90° temperaturbeständig und bis 10 barg druckfest sein.
2

3.8 Anschluss des Luftablasses

Fe <0.2 ppm
Um die Geräuschentwicklung beim Luftablass aus dem Tank zu vermin-
dern, muss ein Schalldämpfer (separat geliefert) angeschlossen werden.
NO <2 ppm
3
Der Schalldämpfer kann direkt an das Gerät oder entfernt angebracht
werden.
Im letzteren Fall kann der Anschluss mit einem Gummischlauch bis ma-
HCO - 70-300 ppm
3
ximal 10 m Länge (SK-Schlauch mit interner Stahlspirale) ausgeführt
werden; der Schlauch muss bis 50° temperaturbeständig und bis 10
H S <0.05 ppm
barg druckfest sein.
2
Achtung: für einen korrekten Betrieb des Spülluftablasses bei
CO <5 ppm
2
der Verlängerung die im Anhang unter Absatz 9.7. angegebenen
Al <0.2 ppm
Ausmaße einhalten. (Ø
3.9 Anschluss des Ölablasses vom Filter
Die aus dem Filter austretenden Ölreste werden durch eine Rilsan Leitung
( 8mm) an dem in Absatz 9.6. angegebenen Punkt aus dem Trockner
Ø
geleitet.
Das Ablassrohr verfügt über ein Endstück, an das der Benutzer noch
eine Verlängerung anschließen kann.
2 / 14
= Innendurchmesser)
Int.