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PROCÉDURE DE MISE EN SERVICE
14.4
1) Avec l'interrupteur fermé, ouvrez le tableau électrique et excluez le compresseur (reportez-vous au schéma de
câblage sur l'unité). Fermez le coffret électrique, puis placez l'interrupteur sur « ON » (Marche) (pour alimenter
l'unité).
2) Attendez le démarrage du microprocesseur et du dispositif de commande. Assurez-vous que la température de
l'huile est suffisamment élevée. La température de l'huile doit être au moins 5 °C supérieure à la température de
saturation du fluide frigorigène à l'intérieur du compresseur.
3) Placez l'unité sur « ON » (Marche) et attendez que l'affichage indique que l'unité est en marche.
4) Mettez la pompe en marche (à vitesse maximale si elle est équipée d'un variateur).
5) Vérifiez que la perte de charge de l'évaporateur est égale à celle du projet et corrigez-la, le cas échéant. La perte
de charge sur l'évaporateur doit être lue sur les vannes de service installées sur la tuyauterie de l'évaporateur, de
série. Ne mesurez pas les pertes de charge aux points où des vannes et /ou des filtres sont interposés.
6) Recherchez la présence d'air dans les filtres de nettoyage, puis purgez le système.
7) Rétablissez les paramètres par défaut de la pompe.
8) Coupez l'alimentation électrique (mode Veille) et assurez-vous que les pompes s'arrêtent au bout de 2 minutes.
Vérifiez que le sous-refroidissement local est défini sur la valeur désirée en appuyant sur la touche Set (Réglage).
9) Placez l'interrupteur principal sur « OFF » (Arrêt). Ouvrez l'armoire. Réactivez les compresseurs. Fermez le coffret.
Placez l'interrupteur principal sur « ON » (Marche) (pour alimenter l'unité).
10) Attendez
le démarrage du microprocesseur et du dispositif de commande.
11) Lorsque le compresseur démarre, attendez environ 1 minute pour que le système commence à se stabiliser.
12) Vérifiez la pression d'évaporation et de condensation du fluide frigorigène.
13) Vérifiez qu'à l'issue de délai nécessaire à la stabilisation du circuit frigorifique, le voyant de liquide placé sur le tuyau
d'admission du détendeur est plein (sans bulles) et que l'indicateur d'humidité indique « Dry » (Sec). Le passage de
bulles dans l'indicateur de liquide peut traduire un faible niveau de fluide frigorigène, une perte de charge excessive
dans le filtre déshydrateur ou un blocage du détendeur en position d'ouverture maximale.
14) En plus de la vérification via le regard, contrôlez les paramètres de fonctionnement du circuit, notamment :
a) - Surchauffe du compresseur
b) - Surchauffe
au niveau du refoulement du compresseur
c) - Sous-refroidissement du liquide sortant de la batterie du condenseur
d) - Pression d'évaporation
e) - Pression de condensation
15) Vérifiez les valeurs de pression et de température au point requis à l'aide de l'instrumentation adaptée et comparez
les valeurs correspondantes directement sur l'affichage du microprocesseur.
16) Pour désactiver temporairement l'unité, placez la clé de l'unité en mode Veille, ouvrez le contact distant (bornes
indiquées sur le schéma de câblage fourni avec l'unité) de la borne X (installation d'un interrupteur distant par le
client) ou définissez des plages horaires. Le microprocesseur activera la procédure d'arrêt, qui prendra quelques
secondes. La pompe à eau de l'unité fonctionnera pendant deux minutes après l'arrêt de l'unité. Ne coupez pas
l'alimentation électrique des résistances du compresseur et de l'évaporateur.

15 ENTRETIEN

Les opérations d'entretien sont primordiales pour garantir le bon fonctionnement des unités d'un point de vue purement
fonctionnel et d'un point de vue énergétique.
Chaque unité Trane est fournie avec un journal dans lequel l'utilisateur ou la personne en charge de l'entretien de l'unité
peut consigner toutes ses notes afin de constituer un historique de l'unité Trane.
Une absence de notes dans le journal peut être considérée comme une preuve de négligence d'entretien.
GÉNÉRALITÉS
15.1
IMPORTANT !
Au-delà des intervalles de vérification recommandée dans la section suivante, afin de maintenir des niveaux de
performance et d'efficacité optimaux de l'appareil, mais également d'empêcher les défaillances, nous recommandons des
visites d'inspection périodiques et un contrôle régulier de l'appareil par un technicien qualifié.
Nous recommandons :
4 visites annuelles pour les unités qui fonctionnent environ 365 jours/an (visite trimestrielle)
2 visites annuelles pour les unités dont le fonctionnement est saisonnier, environ 180 jours/an (une visite en début de
saison et une en milieu de saison)
1 intervention annuelle pour les unités dont le fonctionnement est saisonnier, environ 90 jours/an (en début de saison)
Lors de la première mise en service, puis périodiquement pendant le fonctionnement, il est important d'effectuer des
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