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Forme d'onde du DIGIPULS
SHORT ARC
En supprimant le régime d'arc "globulaire" qui est caractérisé par des grosses
projections adhérentes et une énergie plus élevée qu'en short arc, le speed short arc permet :
d'accroître la vitesse de soudage en augmentant l'intensité et donc le taux de
dépôt tout en restant dans un régime de type "short arc";
d'avoir moins de déformations pour une intensité de soudage élevée dans la
plage habituelle du régime "globulaire";
de réduire le nombre de projections par rapport au régime globulaire;
d'obtenir un bel aspect du cordon;
de diminuer les émissions de fumées par rapport aux régimes usuels
(jusqu'à 25% en moins);
d'avoir une bonne pénétration de forme arrondie;
de souder en toutes positions.
Note : les programmes CO
utilisent automatiquement et uniquement le short arc
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« dynamique » sans donner accès au speed short arc.
Le short arc « doux » ne convient pas au soudage sous CO
c. Le Mig Pulsé NORMAL
Le transfert de métal dans l'arc se fait par détachement de gouttes grâce à des
impulsions de courant. Le microprocesseur calcule, pour chaque vitesse de fil, tous les
paramètres du Mig Pulsé afin d'obtenir un excellent résultat en soudage et à
l'amorçage.
Les avantages du Mig Pulsé sont les suivants :
réduction des déformations pour une intensité de soudage élevée dans la plage
habituelle des régimes "globulaire" et spray arc
toutes positions de soudage
excellente fusion des fils inox et alu
suppression quasi-totale des projections donc des travaux de parachèvement
bel aspect du cordon
diminution des émissions de fumées par rapport aux régimes usuels et même
speed short arc (jusqu'à 50% en moins)
Les programmations de pulsé pour les Inox des DIGIPULS permettent de supprimer
les petites projections qu'il peut y avoir sur tôles fines avec des vitesses de dévidage
de fil très faibles. Ces "billes" sont dues, en particulier, à la légère pulvérisation du
métal lors du détachement de goutte ; ce phénomène est plus ou moins important
selon la nature et la provenance des fils.
Ces programmations pour les Inox ont été améliorées pour les faibles intensités en
apportant plus de souplesse d'utilisation lors du soudage de tôles fines en Mig Pulsé.
Le soudage des tôles fines inox (1 mm) en Mig Pulsé avec un fil de Ø 1 mm sous
Arcal-12 ou Noxalic-12 est tout à fait recommandé (30A moyens possibles).
Sur le plan de l'aspect des joints, les DIGIPULS donnent une qualité comparable à
celle obtenue en TIG.
DIGIPULS
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DIGIPULS wave form
By eliminating the globular arc mode which typically gives wide sticky spatter and uses
higher energy than the short arc, the speed short arc enables the operator to:
Note: the CO
allow access to the speed short arc.
, l'arc étant instable.
The "soft" short arc is not suitable for CO
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c. NORMAL Pulsed MIG
Metal transfer in the arc takes place by the detachment of drops caused by current
pulsations. The microprocessor calculates all the pulsed MIG parameters for each
wire speed to obtain an excellent result during welding and striking.
The advantages of pulsed Mig are as follows :
Pulsed DIGIPULS programmes for Stainless steel eliminate the small pieces of
spatter which can happen on thin sheet with very low wire feed speeds. These
"balls" are caused by the slight spraying of the metal when the drop detaches; this
phenomenon will be more or less accentuated depending on the nature and the
sourcing of the wires.
These stainless steel programmes have been improved for low currents by adding
more flexibility when using Pulsed MIG to weld thin sheet.
We recommend welding thin stainless steel sheet (1 mm) using the pulsed Mig
process with a Ø 1 mm wire in an Arcal-12 or Noxalic-12 shield (average 30A is
possible).
As far as the appearance of the joints is concerned, DIGIPULS sets produce quality
comparable with that achieved with TIG.
SPEED SHORT ARC
increase the welding speed by increasing the current and hence the deposit
rate while still remaining in the "short arc" mode
have less deformation at high welding currents in what is normally the
globular range
reduce the amount of spatter compared with the the globular mode
obtain good weld bead appearance
reduce smoke emissions compared with the usual modes (up to 25% less)
have good rounded penetration
weld in all positions
programmes automatically use only the "dynamic" short arc and do not
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, arc welding, the arc is not stable.
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reduction in deformation at high welding currents in what is normally the
globular range
all welding positions
excellent stainless steel and aluminium wire fusion
almost complete elimination of spatter and hence of finishing work
good bead appearance
reduced smoke emissions compared with the usual modes, even speed short
arc (up to 50% less);
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