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PROBLEM(S)
POSSIBLE CAUSE(S)
Porosité -
1. Gaz inadéquat
aspect et
2. Débit de gaz
couleur de la
soudure qui
3. Présence d'humidité sur
laissent à
désirer
4. Métal de base
5. Fil d'apport contaminé
6. Fil d'apport inadéquat
Résidu/fumée
1. Gaz inadéquat
jaunâtre sur la
2. Débit de gaz inadéquat
buse d'alumine
3. La buse d'alumine est
et tungstène
décoloré
Arc instable lors
1. Chalumeau branché au
du soudage à
c.c.
2. Métal de base
3. Le tungstène est
4. Arc trop long
Arc instable lors
1. Flux de gaz faible
du soudage à
2. Longueur de l'arc
c.c
3. Tungstène inadéquat ou
4. Préparation déficiente
5. Métal de base
6. Fil d'apport contaminé
7. Fil d'apport inadéquat
Arc difficile à
1. Configuration
créer ou le
soudage c.c.
2. Absence de gaz, débit
refuse de
débuter
3. Le tungstène est
4. Taille inadéquate du
5. Connexion desserrée
6. La bride de mise à la
38
SOUDEUSE À PROCESSUS MULTIPLES MIG-ARC-TIG 145A
inadéquat/fuites de gaz
le métal de base
contaminé
trop petite compte tenu
de la taille du tungstène
utilisé.
courant de type c.c. +
contaminé
contaminé.
inadéquate
en piteux état
du tungstène
contaminé
inadéquate de l'appareil
de gaz inadéquat
contaminé.
tungstène ou type de
tungstène utilisé
inadéquat
terre n'est pas reliée à la
pièce.
SUGGESTED SOLUTION(S)
1. Assurez-vous qu'on utilise de l'argon pur.
2. Vérifiez si le gaz est branché; assurez-vous que les
tuyaux, le robinet de gaz et le chalumeau ne sont pas
obstrués. Réglez le débit de gaz entre 12 et 21 pi cubes/h.
Vérifiez si les tuyaux et les raccords présentent des trous,
des fuites, etc.
3. Éliminez toute humidité du métal de base avant de
procéder au soudage.
4. Éliminez les matériaux comme la peinture, la graisse,
l'huile et la saleté, incluant la calamine produite lors du
meulage du métal de base.
5. Éliminez toute la graisse, l'huile ou l'humidité du métal
d'apport.
6. Vérifiez le fil d'apport et remplacez-le au besoin.
1. Utilisez de l'argon pur.
2. Réglez le débit de gaz entre 12 et 21 pi cubes/h.
3. Utilisez une buse d'alumine plus grande.
1. Reliez le chalumeau à la borne de sortie c.c.-.
2. Éliminez les matériaux comme la peinture, la graisse,
l'huile et la saleté, incluant la calamine produite lors du
meulage du métal de base.
3. Enlevez 25/64 po de tungstène contaminé et meulez de
nouveau le tungstène.
4. Abaissez le chalumeau de façon à ce que le tungstène se
trouve entre 5/64 à 3/16 pouce de la pièce à travailler.
1. Vérifiez et réglez le débit de gaz entre 12 et 21 pi
cubes/h.
2. Abaissez le chalumeau de façon à ce que le tungstène se
trouve entre 5/64 à 3/16 pouce de la pièce à travailler.
3. Assurez-vous d'utiliser le bon type de tungstène. Enlevez
25/64 po de l'extrémité de soudage de tungstène et
rétablissez la forme du tungstène.
4. Les marques de meule devraient être disposées dans le
sens de la longueur dans le cas du tungstène et non pas
être circulaires. Utilisez la méthode de meulage et la
meule recommandées.
5. Éliminez les matériaux contaminants comme la peinture,
la graisse, l'huile et la saleté, incluant la calamine produite
lors du meulage du métal de base.
6. Éliminez toute la graisse, l'huile ou l'humidité du métal
d'apport.
7. Vérifiez le fil d'apport et remplacez-le au besoin.
1. Vérifiez si l'appareil est configuré correctement.
2. Vérifiez si le gaz est branché et si le robinet de bouteille
est ouvert; assurez-vous que les tuyaux, le robinet de gaz
et le chalumeau ne sont pas obstrués. Réglez le débit de
gaz entre 21 et 32 pi cubes/h.
3. Enlevez 25/64 pouce de tungstène contaminé et meulez
de nouveau le tungstène.
4. Vérifiez et modifiez la taille et/ou le type de tungstène au
besoin.
5. Vérifiez tous les raccords et serrez-les s'il y a lieu.
6. Reliez la bride de mise à la terre directement sur la pièce
à travailler dans la mesure du possible.
En cas de questions techniques, appelez le 1-800-665-8685
V1,0
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