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ÉLECTRODES AU LANTHANE
Les électrodes de tungstène au lanthane (classification EWLa-1.5 de l'AWS) renferment au
moins 97,80 pour cent de tungstène et de 1,30 à 1,70 pour cent de lanthane. On les qualifie
d'électrodes au lanthane à 1.5 pour cent. Ces électrodes excellent lorsque vient le temps de
créer un arc, sans compter qu'elles présentent un taux de brûlage faible, un arc stable et des
caractéristiques de rallumage excellentes. Le tungstène lanthané présente également les
mêmes caractéristiques de conductivité que le tungstène thorié à 2 pour cent. Les électrodes
de tungstène lanthané conviennent idéalement si vous souhaitez optimiser vos activités de
soudage. Elles sont efficaces sur les électrodes à c.a. ou à c.c. négatives dotées d'une extrémité
pointue ou on peut les regrouper pour les utiliser avec les sources d'énergie c.a. à onde
sinusoïdale. Le tungstène lanthané préserve l'extrémité pointue de manière efficace, ce qui
constitue un avantage lorsqu'on doit souder l'acier et l'acier inoxydable au moyen de c.c. ou de
c.a. provenant de sources d'énergie à onde carrée.
ÉLECTRODES AU ZIRCONIUM
Les électrodes de tungstène au zirconium (classification EWZr-1 de l'AWS) renferment au moins
99,10 pour cent de tungstène et de 0,15 à 0,40 pour cent de zirconium. Utilisé principalement
afin de procéder au soudage à c.a., le tungstène au zirconium produit un arc très stable, sans
compter qu'il résiste aux projections de tungstène. Ces électrodes conviennent idéalement afin
de procéder au soudage c.a., puisque leur extrémité demeure arrondie et parce qu'elles
résistent de manière efficace à la contamination. Sa conductivité électrique est égale ou
supérieure à celle du tungstène thorié. Le tungstène au zirconium n'est pas recommandé pour
le soudage à c.c.
ÉLECTRODES DE TUNGSTÈNE RECOMMA NDÉES EN FONCTION DU
COURANT DE SOUDAGE
Diamètre du tungstène
3/64 po (1,2 mm)
1/16 po (1,6 mm)
3/32 po (2,4 mm)
1/8 po (3,2 mm)
5/32 po (3,9 mm)
PRÉPARATION DU TUNGSTÈNE
Utilisez toujours des meules au diamant afin de procéder au meulage et au découpage. Le
tungstène est un matériau très dur, mais la surface d'une meule au diamant l'est encore plus, ce qui
permet de procéder à un meulage lisse. Le meulage avec des meules autres qu'au diamant, comme
des meules d'oxyde d'aluminium, peut produire des rebords irréguliers, des imperfections ou des
finis de surface qui laissent à désirer et qui ne sont pas visibles à oeil
nu, ce qui contribue au manque d'uniformité et aux défauts au niveau
des soudures.
Assurez-vous toujours de meuler le tungstène dans le sens de la
longueur sur la meule (fig. 58). Les électrodes de tungstène sont
fabriquées de façon à ce que la structure moléculaire du grain soit
disposée dans le sens de la longueur, de sorte qu'un meulage
transversal est contraire au sens du grain. Si les électrodes font l'objet
d'un meulage transversal, les électrons doivent traverser les marques
de meulage et l'arc peut débuter avant la pointe et se déplacer ainsi
de façon aléatoire. Lors d'un meulage dans le sens de la longueur, soit
parallèlement au sens du grain, les électrons se déplacent de manière
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SOUDEUSE À PROCESSUS MULTIPLES MIG-ARC-TIG 145A
(code de couleur : Or)
(code de couleur : Blanc)
Chalumeau
négatif 2 %
thorium à
ampérage de
courant c.c.
15 à 80 A
70 à 150 A
150 à 250 A
250 à 400 A
400 à 500 A
En cas de questions techniques, appelez le 1-800-665-8685
Onde non équilibrée
0,8 % zirconium à
ampérage de courant c.a
15 à 80 A
70 à 150 A
140 à 235 A
225 à 325 A
300 à 400 A
V1,0
Onde équilibrée 0,8 %
zirconium à ampérage
du courant c.a.
20 à 60 A
60 à 120 A
100 à 180 A
160 à 250 A
200 à 320 A
Tableau 4
Fig. 58
Fig. 59
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