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pour assurer une pénétration, une fusion et une imprégnation adéquates du bain de fusion et
produisant un dépôt de soudure de bonne qualité (fig. 45).
TYPES ET TAILLES DES FILS
Utilisez le type de fil
recommandé en fonction du
métal de base que vous
soudez. Utilisez un fil en acier
inoxydable pour ou bronze au
silicium pour souder l'acier
inoxydable, un fil en
aluminium pour souder
l'aluminium et un fil en acier
pour souder l'acier.
Utilisez un fil de diamètre
moins élevé pour les métaux
de base minces. Pour les
matériaux plus épais, utilisez
un fil de diamètre plus élevé et
un appareil plus gros. Vérifiez
la capacité de soudage
recommandé de votre
appareil.
Consultez le Tableau des épaisseurs de fil de soudage dans le tableau 3 à titre de référence.
SÉLECTION DU GAZ
Le gaz utilisé lors du soudage MIG consiste à protéger le fil, l'arc et le métal de soudure fondu
pour qu'ils n'entrent pas en contact avec l'atmosphère. Lorsque chauffés au point de fusion, la
plupart des métaux réagissent au contact de l'air. Sans le recours au gaz protecteur, la soudure
produite présenterait des défauts, comme la porosité, une fusion inadéquate et l'inclusion de
laitiers. De plus, une partie du gaz s'ionise (en se chargeant d'électricité) et contribue à la
bonne circulation du courant.
Il est également très important d'utiliser le bon débit de gaz afin de protéger la zone de
soudage de l'atmosphère. Un débit trop faible provoquera une couverture inadéquate, des
défauts de soudure et un arc instable. Un débit trop élevé peut entraîner de l'air dans la colonne
de gaz et contaminer la zone de soudage.
UTILISEZ LE GAZ PROTECTEUR RECOMMANDÉ
Le CO2 convient pour l'acier et présente des caractéristiques de pénétration intéressantes, alors que
la soudure présente un profil plus étroit et légèrement soulevé comparativement au profil de soudure
obtenu lorsqu'on utilise un mélange d'argon et de CO2. Le mélange
d'argon et de CO2 facilite le soudage des métaux minces et offre une
plage plus vaste de tolérances de réglage sur l'appareil. Un mélange
constitué à 75 % d'argon et à 25 % de CO2 est un mélange d'utilisation
générale qui convient à la plupart des applications (Fig. 46).
SOUDAGE TIG AVEC C.C.
AVERTISSEMENT ! Débranchez le câble du porte-électrode de l'appareil avant d'utiliser la
fonction de soudage TIG. Si le câble n'est pas débranché, la tension de soudage est présente et
peut provoquer un jaillissement d'étincelles ou une bavure d'étincelage
La source d'énergie fait appel au courant continu (c.c.). Les électrons circulent dans un sens
seulement, soit du pôle (borne) négatif vers le pôle (borne) positif. Dans un circuit à c.c., 70 %
de l'énergie (chaleur) se trouve toujours du côté positif (fig. 47). Il est important de comprendre
ce phénomène, puisqu'il détermine la borne à laquelle le chalumeau de soudage TIG sera relié
(cette règle s'applique également à toutes les autres formes de soudage à c.c.).
26
SOUDEUSE À PROCESSUS MULTIPLES MIG-ARC-TIG 145A
TABLEAU DES ÉPAISSEURS DE FIL DE SOUDAGE
ÉPAISSEUR DU
MATÉRIAU
Calibre 24 (0,60 mm)
Calibre 22 (0,75 mm)
Calibre 20 (0,90 mm)
Calibre 18 (1,0 mm)
Calibre 16 (1,2 mm)
Calibre 14 (1,9 mm)
3 mm (0,118 po)
5 mm (0,196 po)
6 mm (0,236 po)
8 mm (0,314 po)
10 mm (0,393 po)
12 mm (0,472 po)
En cas de questions techniques, appelez le 1-800-665-8685
DIAMÈTRES DE FIL RECOMMANDÉS
ÉPAISSEUR DU MATÉRIAU
0,025 po 0,030 po 0,035 po 0,040 po 0,30 po 0,035 po 0,045 po
Lorsque le matériau présente une épaisseur de 5,0 mm (0,196 po) ou
plus, vous pouvez devoir effectuer des passes multiples ou réaliser un
joint biseauté tout dépendant de l'intensité de courant que peut
produire votre appareil
SOUDAGE À FIL
FOURRÉ SANS GAZ
Tableau 3
CO2
D'argon et de CO2
V1,0
Fig. 46
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