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V1,0
Le soudage TIG à c.c. est un processus qui
consiste à créer un arc entre une électrode de
TUNGSTÈNE et le métal de la pièce à
travailler. La surface de soudage est protégée
par un flux de gaz inerte pour empêcher la
contamination du tungstène, du bain de fusion
et de la surface de soudage (fig. 48).
Lorsque l'arc de soudage TIG est créé, le gaz
inerte s'ionise et est chauffé à l'extrême, ce
qui entraîne une modification de sa structure
moléculaire qui devient un courant de plasma.
Ce courant de plasma qui circule entre le
tungstène et la pièce à travailler représente
l'arc de soudage TIG et peut atteindre une
température de 18 000 °C (34 232 °F). Il s'agit
d'un arc très pur et concentré qui permet la
fusion contrôlée de la plupart des métaux
qu'on retrouve dans un bain de fusion. Le
soudage TIG procure à l'utilisateur le plus de
flexibilité lui permettant de souder un vaste
éventail de matériaux de toutes les épaisseurs
et de tous les types. Le soudage TIG à c.c.
représente également la méthode de soudage
la plus propre, puisqu'elle ne produit aucune étincelle ni aucune projection.
L'intensité de l'arc est proportionnelle au courant provenant du tungstène. Le soudeur règle le
courant de soudage afin d'ajuster la puissance de l'arc. Un matériau mince requiert
habituellement un arc moins puissant et moins de chaleur pour faire fondre le matériau, de
sorte qu'on a besoin de moins de courant (ampérage) (fig. 49). Un matériau épais demande un
arc plus puissant et plus de chaleur, de sorte qu'on a besoin de plus de courant (ampérage)
pour faire fondre le matériau (fig. 50).
ALLUMAGE AVEC SOULÈVEMENT DE L'ARC POUR SOUDAGE TIG
(SOUDAGE EN ATMOSPHÈRE INERTE AVEC ÉLECTRODE DE TUNGSTÈNE)
Cette méthode de soudage permet de créer facilement l'arc pour le soudage TIG à c.c. en
plaçant simplement le tungstène en contact avec la pièce à travailler pour ensuite le soulever
afin de créer l'arc. Lorsque l'appareil constate que le tungstène a quitté la surface et qu'une
étincelle est présente, il augmente immédiatement la puissance (soit en-deçà de quelques
microsecondes) afin de convertir l'étincelle en un arc complet.
Cela empêche la pointe de tungstène de coller sur la pièce à travailler et de briser la pointe de
l'électrode de tungstène. Il s'agit là d'un processus alternatif et à moindre coût pour allumer un arc
à haute fréquence (HF) et d'un processus supérieur de création d'un arc par frottement. Il existe
une technique particulière qui consiste à « incliner la coupelle » qu'on utilise avec le processus de
soulèvement de l'arc et qui permet d'utiliser facilement cette fonction de soulèvement.
1.
Ouvrez soigneusement le robinet de bouteille de gaz et réglez le débit entre 21 et 30 pi
cubes/h.
2.
Réglez le courant de soudage au moyen de la molette de réglage de l'intensité de courant (D).
3.
Assurez-vous que les pièces sur l'extrémité avant du chalumeau TIG sont bien assemblées et
utilisez la taille et le type prescrits d'électrode de tungstène pour le travail. L'électrode de
tungstène doit présenter une pointe effilée afin de procéder au soudage à c.c.
4. Ouvrez le robinet de gaz qui se trouve sur la poignée du chalumeau de soudage TIG.
5.
Placez le rebord extérieur de la coupelle de gaz sur la pièce à travailler de façon à ce que
l'électrode de tungstène se 1/16 po de la pièce
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SOUDEUSE À PROCESSUS MULTIPLES MIG-ARC-TIG 145A
Source d'énergie
Fig. 47
Faible
Courant
Fig. 49
8619470
Argon
Buse
Fig. 48
Courant
élevé
Fig. 50
27
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