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Les passages irréguliers entre les diamètres des tuyauteries et des coudes serrés augmentent
considérablement les pertes de charge. Le passage éventuel d'une tuyauterie de petit diamètre à une
tuyauterie de diamètre supérieur doit être progressif. Généralement, la longueur du cône de passage
doit être 5 à 7 fois la différence des diamètres.
Contrôler soigneusement que les jointures du tuyau d'aspiration ne permettent pas d'infiltrations
d'air. Contrôler que les joints entre brides et contre-brides sont bien centrés de manière à ne pas
créer de résistance au passage du liquide dans la tuyauterie. Pour éviter la formation de poches d'air
dans le tuyau d'aspiration, prévoir une légère pente positive du tuyau d'aspiration vers
l'électropompe. Fig.C
En cas d'installation de plusieurs pompes, chaque pompe doit avoir son propre tuyau d'aspiration.
Seule la pompe de réserve fait exception (si elle est prévue) laquelle en entrant en fonction seulement
en cas d'avarie de la pompe principale assure le fonctionnement d'une seule pompe par tuyauterie
aspirante.
En amont et en aval de la pompe, il faut monter des robinets-vannes de manière à éviter de devoir
7.6
vider l'installation en cas d'intervention sur la pompe.
7.7
Pour garantir un bon fonctionnement et le rendement maximum de l'électropompe, il faut connaître
7.8
le niveau de N.P.S.H. (Net Positive Suction Head c'est-à-dire la hauteur d'alimentation requise) de
la pompe en examen pour calculer le niveau d'aspiration Z1. Les courbes relatives au N.P.S.H. des
différentes pompes figurent pages 74-79. Ce calcul est important pour que la pompe puisse
fonctionner correctement sans phénomènes de cavitation qui se présentent quand, à l'entrée de la
roue, la pression absolue descend à des valeurs telles qu'elles permettent la formation de bulles de
vapeur à l'intérieur du fluide, raison pour laquelle la pompe travaille irrégulièrement avec une baisse
de pression statique. La pompe ne doit pas fonctionner en cavitation car en plus de produire un bruit
considérable semblable à un martèlement métallique, ce phénomène provoque des dommages
irréparables à la roue. Pour calculer le niveau d'aspiration Z1, il faut appliquer la formule suivante:
où:
Z1
= différence de hauteur en mètres entre l'axe de l'électropompe et la surface libre du liquide à
pomper
pb
= pression barométrique en m.c.e. relative au lieu d'installation (fig.6 page 74)
NPSH
= charge nette à l'aspiration relative au point de travail (page 75-79)
Hr
= pertes de charge en mètres sur tout le conduit d'aspiration (tuyau - coudes - clapets de pied)
pV
= tension de vapeur en mètres de liquide par rapport à la température exprimée en °C
(voir fig.7 page 74)
Exemple 1: installation au niveau de la mer et liquide à t = 20°C
N.P.S.H. requise:
pb :
Hr:
t:
pV:
Z1
Exemple 2: installation à 1500 m de hauteur et liquide à t = 50°C
N.P.S.H. requise:
pb :
Hr:
t:
pV:
Z1
Exemple 3: installation au niveau de la mer et liquide à t = 90°C
N.P.S.H. requise:
pb :
Hr:
t:
pV:
Z1
Il ne faut pas faire marcher la pompe avec les robinets-vannes fermés, vu que dans ces
conditions, on aurait une augmentation de la température du liquide et la formation de
bulles de vapeur à l'intérieur de la pompe avec les dommages mécaniques qui en
dérivent. Si cette éventualité existe, prévoir un circuit de dérivation ou un tuyau de
purge aboutissant à un réservoir de récupération du liquide.
Z1 = pb - N.P.S.H. requise - Hr - pV correct
3,25 m
(fig.6 page 74)
10,33 m.c.e.
2,04 m
20°C
(fig.7 page 74)
0.22 m
10,33 - 3,25 - 2,04 - 0,22 = 4,82 environ
3,25 m
(fig.6 page 74)
8,6 m.c.e.
2,04 m
50°C
(fig.7 page 74)
1,147 m
8,6 - 3,25 - 2,04 - 1,147 = 2,16 environ
3,25 m
(fig.6 page 74)
10,33 m.c.e.
2,04 m
90°C
(fig.7 page 74)
7,035 m
10,33 - 3,25 - 2,04 - 7,035 = -1,99 environ
FRANÇAIS
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