Siemens SIMATIC PCS 7 Manuel De Configuration page 155

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Nota
Lors de la synchronisation des points de mesure, il n'est pas tenu compte des
modifications que vous avez apportées dans le diagramme du type de point de mesure.
Dans ce cas, vous devez d'abord supprimer les diagrammes concernés et réimporter le
type de point de mesure modifié à l'aide de l'assistant d'importation/exportation . Pour
cela, le plus simple est d'activer l'option "Delete" du fichier d'importation.
Il n'est pas permis de modifier les noms des blocs pour un type de point de mesure déjà
créé ou pour un point de mesure dérivé. Sinon, il ne serait plus possible d'effectuer une
importation/exportation.
L'assistant permet de comparer les incohérences suivantes entre le type de point de
mesure et les points de mesure.
Les points de connexion de paramètres/signaux et les messages qui n'existent pas
sur le type de point de mesure sont supprimés dans les points de mesure, c'est-à-
dire que les attributs correspondants reprennent leur état initial.
Les points de connexion de paramètres/signaux et de messages qui ont été redéfinis
dans le type de point de mesure sont ajoutés sur les points de mesure, c'est-à-dire
que les attributs correspondants sont placés.
Les catégories qui ont été modifiées dans le type de point de mesure sont corrigées
sur le point de mesure.
Les incohérences entre le type de point de mesure et le point de mesure qu'il n'a pas
été possible de synchroniser automatiquement sont affichées dans le journal.
Tous les projets doivent être disponibles dans le multiprojet.
Exemple : Utiliser le point de mesure Réglage de niveau de remplissage comme base
de création d'un type de points de mesure
Dans l'exemple suivant, le point de mesure est un diagramme CFC (avec des attributs
supplémentaires) pour la saisie et le traitement des signaux, l'automatisation et le
contrôle-commande de la fonction Réglage du niveau de remplissage. Il comprend les
aspects suivants :
Un détecteur de niveau est monté sur une chaudière. Il convertit le niveau de 0 à
1500 l en un courant de 4 à 20 mA.
Le câble de signaux est posé sur le canal d'un bloc d'entrée analogique. Le signal
porte un nom qui est inscrit dans la liste des signaux de votre installation. Ce signal
brut peut être activé par les blocs d'automatisation par le biais du nom du signal.
Un bloc pilote permettant d'entrer des valeurs analogiques (CH_AI) convertit le signal
brut en un signal prétraité (0 à 1500l).
Un bloc de régulation (CTRL_PID) détermine une grandeur de 0 à 100% à partir de
la valeur de consigne et de la valeur réelle (fournie par le détecteur de niveau).
Un bloc pilote permettant la sortie des valeurs analogiques (CH_AO) convertit le
signal en signal brut et le dirige vers un bloc de sortie analogique.
Sur le bloc de sortie analogique, une vanne de réglage est raccordée à une ligne
électrique de 4 à 20 mA. A 4 mA, la vanne est fermée, à 20 mA, elle est
complètement ouverte, et elle se trouve en position intermédiaire pour toutes les
valeurs comprises entre ces deux grandeurs.
Process Control System PCS 7 - Système d'ingénierie
A5E00164235-02
Concepts de base de l'ingénierie
5-15

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