Maintenance
9.6 Ventilateurs
Les ventilateurs du condenseur de type axial sont mu-
nis d'une roue à pales à profil aérodynamique et d'un
embout cylindrique. Les roulements du moteur sont
lubrifiés à vie.
Avant de mettre l'appareil en marche, à la suite d'in-
terventions de maintenance ayant impliqué le débran-
chement des branchements triphasés, s'assurer que la
direction de rotation des ventilateurs est celle qui est
indiquée par la flèche (air se dirigeant vers le haut). Si
la direction de rotation est erronée, inverser deux des
trois phases d'alimentation du moteur.
9.7 Filtre déshydrateur
Les circuits réfrigérants sont munis de filtres déshydra-
teurs. Les filtres sont à cartouche et ils sont appropriés
pour le contrôle. L'encrassement du filtre est mis en évi-
dence par la présence de bulles d'air dans le regard en
verre, ou par un écart entre la température mesurée en
aval et celle qui est relevée en amont du filtre déshydra-
teur. Si l'on remarque que, même après le nettoyage
de la cartouche, les bulles d'air restent, cela signifie
que l'appareil a perdu une partie de son réfrigérant
en un ou plusieurs points qui devront être détectés et
réparés.
9.8 Regard en verre
Le regard en verre sert à contrôler le flux de réfrigérant
et le taux d'humidité du réfrigérant. La présence de
bulles indique que le filtre déshydrateur est bourré ou
que la charge est insuffisante.
À l'intérieur du regard en verre, on trouve un indica-
teur à couleur. La comparaison entre la couleur de
l'indicateur et l'échelle présente sur la bague du re-
gard en verre permet de calculer le taux d'humidité du
réfrigérant. S'il est excessif, remplacer la cartouche du
filtre, faire marcher l'appareil pendant une journée,
puis contrôler de nouveau le taux d'humidité. Lorsque
le taux d'humidité est compris dans les limites prééta-
blies, aucune autre intervention n'est nécessaire. Si
le taux d'humidité demeure trop élevé, remplacer de
nouveau le filtre déshydrateur, mettre l'unité en marche
et la faire marcher pendant une autre journée.
9.9 Soupape de détente thermostatique
Le circuit des unités est muni d'une soupape de détente
thermostatique à égalisateur externe. Le calibrage de
la soupape est effectué en usine pour une surchauffe
de 5°C.
Procédure de contrôle de la surchauffe :
– Mesurer la pression d'aspiration en utilisant les ma-
nomètres présents sur le tableau de l'unité ou un ma-
nomètre raccordé à la soupape de service sur le côté
aspiration.
– À l'aide de l'échelle de température du manomètre,
mesurer la température d'aspiration saturée (Tsa) qui
correspond à la valeur de la pression.
– En utilisant un thermomètre à contact appliqué au
raccord de sortie du gaz de l'évaporateur, mesurer
la température effective (Tse).
Calcul de la surchauffe (S) :
S = Tse - Tsa
Le réglage de la surchauffe est effectué en intervenant
sur la soupape de détente thermostatique.
Faire tourner la vis de réglage d'un tour complet et fai-
re fonctionner l'appareil pendant cinq minutes. Contrô-
ler de nouveau et refaire le réglage si besoin est.
Si l'on remarque que la soupape de détente ne répond
pas au réglage, il est très probable qu'elle est endom-
magée et qu'elle doit être remplacée. Le remplacement
doit être exécuté par l'un des Centres d'Assistance.
9.10 Évaporateur
S'assurer régulièrement que le côté eau de l'échangeur
de chaleur est bien propre. Ce contrôle est exécuté en
mesurant la perte de charge côté eau (voir Section 8)
ou en mesurant la température du liquide à la sortie et
à l'entrée de l'échangeur de chaleur et en la compa-
rant à la température d'évaporation.
Pour que l'échange de chaleur soit efficace, l'écart en-
tre la température de sortie de l'eau et la température
d'évaporation saturée devrait être compris entre 5 et
7°C. Un écart plus élevé indique un manque d'effi-
cacité de l'échangeur de chaleur, ce qui signifie que
l'échangeur est sale.
Dans ce cas, l'échangeur de chaleur doit être soumis
à un nettoyage chimique, une opération qui doit être
exécutée par des techniciens agréés.
Pour les autres interventions de maintenance (révisions
exceptionnelles, remplacement de l'échangeur, etc.),
s'adresser à l'un des Centres d'Assistance agréés.
9.11 Désurchauffeur et récupérateur
de chaleur totale
Vérifier à intervals réguliers que le côté hydraulique
des échangeurs est parfaitement propre. Pour ce
faire, contrôler la perte de charge sur l'eau ou mesu-
rer les températures d'entrée et de sortie d'eau.
Pour obtenir un bon échange, vérifier de la manière
suivante :
- pour un désurchauffeur : la différence de tempéra-
ture (entrée/sortie d'eau) doit être de 5 K.
- pour un récupérateur de chaleur totale: la diffé-
rence de température entre la sortie d'eau et la
température de condensation doit être de 10 K.
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