Lorsque les fluides peuvent être diffusés dans l'air,
s'assurer que le rejet se fait loin de toute prise d'air du
bâtiment, ou qu'ils sont déchargés dans une quantité
adéquate d'un milieu absorbant convenable. Les
soupapes doivent être périodiquement contrôlées.
Contrôle périodique des soupapes: Voir paragraphe
"Consignes de sécurité pour la maintenance".
Prévoir un drain d'évacuation dans la conduite de
décharge à proximité de chaque soupape pour empêcher
une accumulation de condensat ou d'eau de pluie.
Toutes les précautions relatives à la manipulation de
fluide frigorigène doivent être réalisées suivant les
réglementations locales.
Prévoir une bonne ventilation car l'accumulation de
fluide frigorigène dans un espace fermé peut déplacer
l'oxygène et entraîner des risques d'asphyxie ou
d'explosion.
L'inhalation de concentrations élevées de vapeur s'avère
dangereuse et peut provoquer des battements de coeur
irréguliers, des évanouissements ou même être fatal.
La vapeur est plus lourde que l'air et réduit la quantité
d'oxygène pouvant être respiré. Le produit provoque des
irritations des yeux et de la peau. Les produits de
décomposition sont également dangereux.
1.2 - Equipements et composants sous pression
Ces produits comportent des équipements ou des compo-
sants sous pression, fabriqués par Carrier ou par d'autres
constructeurs. Nous vous recommandons de consulter
votre syndicat professionnel pour connaître la réglemen-
tation qui vous concerne en tant qu'exploitant ou pro-
priétaire d'équipements ou de composants sous pression
(déclaration, requalification, réépreuve...). Les caractéris-
tiques de ces équipements ou composants se trouvent sur
les plaques signalétiques ou dans la documentation régle-
mentaire fournie avec le produit.
Ne pas introduire de pression statique ou dynamique
significative au regard des pressions de service prévues,
que ce soit en service ou en test dans le circuit frigorifique
ou dans les circuits caloporteurs, notamment en limitant
l'élévation des aéro-réfrigérants.
1.3 - Consignes de sécurité pour la maintenance
Le technicien qui intervient sur la partie électrique ou
frigorifique doit être une personne autorisée, qualifiée et
habilitée.
Toutes réparations sur le circuit frigorifique seront faites
par un professionnel possédant une qualification suffi-
sante pour intervenir sur les unités. Il aura été formé à
la connaissance de l'équipement et de l'installation. Les
opérations de brasage seront réalisées par des spécialistes
qualifiés.
Toute manipulation (ouverture ou fermeture) d'une vanne
d'isolement devra être faite par un technicien qualifié et
autorisé. Ces manœuvres devront être réalisées unité à
l'arrêt.
ATTENTION: La vanne de la ligne liquide doit toujours
être totalement ouverte lorsqu'il y a du fluide frigorigène
dans le circuit (cette vanne est située sur la ligne liquide,
avant le boîtier déshydrateur).
Toute intervention sur le circuit frigorifique, y compris
le changement de pierres déshydratantes, n'est autorisé
qu'après le retrait intégral de la charge réfrigérant. Le
transfert de charge côté HP ou BP n'est pas possible, ni
autorisé, sur ces produits.
Lors de toutes les opérations de manutention, mainte-
nance ou service, les techniciens qui interviennent doivent
être équipés de gants, de lunettes, de vêtements isolants et
de chaussures de sécurité.
Ne pas travailler sur une unité sous tension.
Ne pas intervenir sur les composants électriques quels
qu'ils soient, avant d'avoir pris la précaution de couper
l'alimentation générale de l'unité avec le sectionneur
intégré au coffret électrique.
Verrouiller en position ouverte le circuit électrique
d'alimentation puissance en amont de l'unité pendant les
périodes d'entretien.
En cas d'interruption du travail, vérifier que tous les
circuits soient hors tension avant de reprendre le travail.
ATTENTION: Bien que les moteurs des compresseurs
soient à l'arrêt , la tension subsiste sur le circuit de
puissance tant que le sectionneur de la machine ou du
circuit n'est pas ouvert. Se référer au schéma électrique
pour plus de détails.
Appliquer les consignes de sécurités adaptées.
CONTRÔLES EN SERVICE:
INFORMATION IMPORTANTE CONCERNANT
•
LE FLUIDE FRIGORIGÈNE UTILISÉ:
Ce produit contient du gaz fluoré à effet de serre
concerné par le protocole de Kyoto.
Type de fluide : R407C
Valeur de PRP (= Potentiel de Réchauffement de la
Planète): 1774
Des inspections périodiques pour les fuites peuvent
être demandées en application des réglementations
européennes ou nationales. Veuillez contacter votre
revendeur local pour plus d'information.
Pendant la durée de vie du système, l'inspection et les
•
essais doivent être effectués en accord avec la
réglementation
L'information sur l'inspection en service donnée dans
l'annexe C de la norme EN378-2 peut-être utilisée quand
des critères similaires n'existent pas dans la réglementa-
tion nationale.
CONTRÔLE DES DISPOSITIFS DE PROTECTION:
•
A défaut d'une réglementation nationale, contrôler
sur site les dispositifs de protection selon le
programme de la EN 378 : une fois par an les
pressostats haute pression, tous les cinq ans les
soupapes externes.
•
Consulter le manuel "30RW / 30RWA - Régulation
Pro-Dialog Plus" pour une explication détaillée de
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