Réparation; Détendeur Thermostatique; Fluide Frigorigène; Pressostat De Sécurité Hp - Carrier AQUASNAP PRO-DIALOG 30RW Instructions D'installation, De Fonctionnement Et D'entretien

l'exploitant de constituer et de tenir un registre de
surveillance et d'entretien.
• En l'absence de réglementation ou en complément
aux réglementations, suivre les programmes de
contrôle de la EN 378.
• Suivre, lorsqu'elles existent, les recommandations
professionnelles locales.
• Surveiller régulièrement l'état de surface des
échangeurs pour détecter les corrosions caverneuses.
Pour cela vérifier une partie non isolée du récipient ou
l'écoulement de rouille aux jointures d'isolation.
• Vérifier régulièrement dans les fluides caloporteurs
l'éventuelle présence d'impureté (par exemple grain
de silice). Ces impuretés peuvent être à l'origine
d'usure ou de corrosion par piqûre.
• Filtrer le fluide caloporteur et effectuer des visites et
des inspections internes telles que décrites dans la EN
378-2 annexe C.
• Les rapports des visites périodiques faites par
l'utilisateur ou l'exploitant seront portés au registre
de surveillance et d'entretien.
Réparation
Toute réparation ou modification des échangeurs à plaques
est interdite.
Seul le remplacement de l'échangeur complet par un pièce
d'origine du constructeur est autorisé. Dans ce cas le rem-
placement se fera par un opérateur qualifié.
• L'indication du remplacement de l'échangeur sera
portée au registre de surveillance et d'entretien.
Recyclage
L'échangeur à plaque est recyclable à 100%. Après avoir
servi, il contient des vapeurs de fluide frigorigène et des
résidus d'huile.
Durée de vie
Cet appareil est conçu pour supporter soit:
• un stockage prolongé sous azote de 15 ans avec un
écart de température de 20 K par jour.
• 900000 cycles (démarrages) avec un écart de 6 K maxi
entre 2 points voisins du récipient, obtenu avec 12
démarrages par heure pendant 15 ans avec un taux
d'utilisation de 57%.
14.4 - Détendeur thermostatique
Les détendeurs utilisés sont des détendeurs thermosta-
tique de conception hermétique monobloc pour la gamme
30RW/30RWA 020 à 070 et de conception modulaire pour
les 30RW/30RWA 080 à 300. Ils sont réglés d'usine pour
maintenir une surchauffe entre 5 et 6°C dans toutes les
conditions de fonctionnement et ne nécessitent donc pas
de retouche de réglage y compris pour les fonctionnement
à charge partielle. Tous les modèles ont une charge du train
thermostatique (MOP) permettant d'obtenir une pression
d'évaporation maximum afin de protéger le compresseur.
14.5 - Fluide frigorigène
Les unités 30RW/30RWA fonctionnent exclusivement avec
du R407C.
14.6 - Pressostat de sécurité HP
Les unités 30RW/30RWA sont équipées d'un pressostat de
sécurité à réarmement manuel. Voir notice régulation pour
les acquittement des alarmes.
14.7 - Soupapes coté HP et BP
Les unités 30RW sont équipées de soupapes en applica-
tion de la directive européenne 97/23/CE. Ces soupapes
sont tarées et dimensionnées en fonction des équipements
d'origine coté basse et coté haute pression. Les soupapes
équipant d'origine les 30RWA sont dimensionnées pour
protéger les équipements d'origine. Pour protéger les équi-
pement qui seront ajoutés sur les cotés haute pression, voir
les réglementations et normes applicables pour déterminer
les accessoires de protection éventuellement nécessaires.
14.8 - Indicateur d'humidité
Situé sur la ligne liquide, il permet de contrôler la charge
de l'unité ainsi que la présence d'humidité dans le circuit.
La présence de bulle au voyant indique une charge insuf-
fisante ou la présence de produits non condensables. La
présence d'humidité change la couleur du papier indica-
teur situé dans le voyant.
14.9 - Filtre déshydrateur sur circuit réfrigérant
Le rôle du filtre est de maintenir le circuit propre et sans
humidité. L'indicateur d'humidité indique quand il est
nécessaire de changer les cartouches. Une différence de
température entre l'entrée et la sortie du boîtier indique
un encrassement des cartouches.
14.10 - Pompe de la boucle d'eau froide, à vitesse
fixe (coté évaporateur)
Cette pompe est montée d'usine en standard pour assurer
le débit nominal de la boucle de d'eau glacée.
C'est une pompe à vitesse fixe à pression disponible pour
l'installation. Voir paragraphes sur courbe débit /pression
des pompes.
Le débit nominal de l'installation est à ajuster avec la
vanne manuelle de réglage qui se trouve sur la tuyauterie
de sortie d'eau (voir chapitre réglage du débit nominal de
l'installation).
La concentration maximum des additifs glycolé acceptable
est de 35%.
La pression maxi d'aspiration des pompes est limitée à
4 bars du fait de la soupape installée sur la tuyauterie
d'entrée d'eau.
14.11- Pompe de la boucle d'eau chaude, à vitesse
variable (coté condenseur)
Cette pompe est montée d'usine en standard. C'est une
pompe à vitesse variable et à pression disponible pour
l'installation. Voir paragraphe sur courbe débit /pression
des pompes.
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