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Les changements de câblage sont à
effectuer entre la fiche Coni (Y) et le
moteur encastré en utilisant des sertis-
sages (X). La nouvelle connexion sertie
doit être réalisée selon les règles de
l'art.
Les seuls fusibles de puissance pouvant
être utilisés pour la pompe sont des
fusibles inertes ou des courts-circuits
automatiques possédant les caractéris-
tiques C ou D. Protection requise pour
démarrage direct : 16 A.
La pompe est à protéger par un dis-
joncteur de surintensité. Réglage pour
démarrage direct = courant nominal et
pour démarrage étoile-triangle = cou-
rant nominal x 0,58.
Si le dispositif de protection s'est dé-
clenché, la cause doit être supprimée
avant de procéder à une remise en
marche.
Liaison équipotentielle
Conformément aux normes EN 60079-
14 et EN 1127-1, une liaison équipoten-
tielle supplémentaire doit être installée
dans les secteurs à risque de déflagra-
tion en présence de moyens de service
avec conducteurs de protection dans le
réseau TN/TT. Les pompes antidéfla-
grantes possèdent à cet effet une pos-
sibilité de raccord au niveau de l'entrée
de câble.
Dimensionnement selon
VDE 0100 partie 540 en Allemagne par
exemple.
Selon l'avis du Service de contrôle tech-
nique TÜV Nord de mars 2008, une liai-
son équipotentielle locale supplémentaire
n'est pas nécessaire pour les stations
de pompage en béton et les cuves com-
posites de Jung Pumpen dans la zone à
risque d'explosion 1 et 2.
Exception:
Lorsque
des
conductibles, tels que par ex. un four-
reau de câble ondulé ou une conduite
de refoulement métallique, arrivent de
l'extérieur au raccord de la cuve. Dans
ce cas, une liaison électriquement
conductible avec le carter de la/des
pompes doit être établie. Pour des rai-
sons de protection anti-corrosion, cette
liaison doit être en acier inox.
Sens de rotation
Seulement applicable pour les pompes
à courant triphasé. Contrôler le sens de
rotation avant le montage ! Lorsque le
sens de rotation est correct, la réaction
au démarrage a lieu dans le sens inverse
de la flèche qui se trouve sur la carcasse
du moteur. Des bruits de fonctionnement
trop forts ou une performance trop faible
de la pompe sont également un signe que
le sens de rotation de la pompe n'est pas
le bon. Si le sens de rotation de la pompe
n'est pas le bon, il faut inverser 2 phases
du câble d'alimentation.
La réaction au démarrage peut
avoir lieu avec une grande
force.
Thermostats d'enroulement
ATTENTION ! Les thermostats instal-
lés en plus dans le bobinage du moteur
doivent être branchés en plus du dis-
joncteur de surintensité. Ils conviennent
pour 250 V / 1,2 A (cos phi 0,6) et portent
le numéro 30 et 32 dans le raccorde-
ment.
Brancher les thermostats de manière à
ce que le moteur se déconnecte via le
circuit électrique de commande lorsque
la température de réaction est atteinte.
Une remise en marche automatique ne
doit pas être possible après refroidisse-
ment du bobinage.
Après une mise hors marche
déclenchée par le limiteur de
température, il faut d'abord
supprimer la cause de la panne. Une
remise en marche manuelle est autori-
sée après seulement.
Le blocage de remise en marche doit
être "mémorisé", c'est-à-dire qu'il doit
rester actif même après une panne de
courant (en Europe, Directive 94/9/CE
annexe II 1.5, EN 60079-17 Tab1, B10).
Fonctionnement avec convertisseur de
fréquence
L'utilisation de convertisseurs de fré-
quence est seulement utilisée pour la
régulation de la vitesse de rotation des
éléments
pompes à courant triphasé d'exécu-
tion spéciale. De manière générale, les
pompes à courant alternatif ne sont pas
appropriées.
ATTENTION ! Pour des raisons de na-
ture physique, les pompes ne doivent
pas fonctionner avec une fréquence su-
périeure à celle indiquée sur la plaque
signalétique. Lorsque la fréquence
augmente au-delà de la valeur indiquée
sur la plaque signalétique, la puissance
absorbée augmente et le moteur est
surchargé.
Le type de moteur des pompes à cou-
rant triphasé d'exécution spéciale desti-
nées à un service avec convertisseur de
fréquence est identifié par un "K" sup-
plémentaire appliqué sur la fiche signa-
FRANÇAIS
létique (par ex. D90-2/75 CK). De plus,
l'extrémité du câble de ces pompes est
munie d'un autocollant sur lequel est
indiqué qu'elles peuvent fonctionner
avec un convertisseur de fréquence.
Les moteurs sont équipés de thermis-
tors (PTC) permettant une protection
du bobinage. Il ne doit pas être appli-
qué de tension supérieure à 2,5 volts
aux bornes 40 et 41 de la protection du
bobinage. Pour les pompes à protec-
tion antidéflagrante, il faut en plus un
déclencheur de type de construction
contrôlé et satisfaisant aux exigences
de l'examen CE de type.
INSTALLATION
La pompe doit être installée conformé-
ment aux exemples. Pour les installa-
tions devant satisfaire à la norme DIN
EN 12056-4, la conduite de refoulement
doit être menée en boucle au-dessus
du niveau de retenue déterminé locale-
ment et elle doit être munie d'un clapet
anti-retour.
La vitesse d'écoulement minimum de
0,7 m/s dans la conduite doit être res-
pectée.
Conformément aux lois et rè-
glements concernant la pro-
tection
antidéflagrante,
pompes ne doivent jamais tourner à
vide ou avec trop peu de liquide (aspira-
tion bruyante). La pompe doit se décon-
necter au plus tard dès que le niveau
d'eau a atteint le bord supérieur du car-
ter de la pompe. Cette déconnexion doit
se faire via un circuit à part (voir des-
sins). La marche à vide est autorisée
exclusivement en dehors de la zone à
risque d'explosion pour les travaux de
maintenance et les réparations.
En cas de conduite de refoulement de
grande longueur, il faut choisir une sec-
tion de tube de taille plus grande pour
éviter les pertes par frottement du tube.
Si nécessaire, percer un trou de 6 mm
dans la conduite de refoulement au-
dessus du raccord de pression pour
permettre une purge permanente du
carter de la pompe.
ATTENTION ! Lorsque la pompe est
défectueuse, une partie de l'huile de la
chambre à huile peut s'écouler dans la
matière à refouler.
les
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