Table des Matières
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En cas de fonctionnement à gaz inerte, installez un réducteur de pression. Réglez le limiteur de pression
à une pression un peu supérieur à la pression atmosphérique. Ne modifiez pas ce réglage pour des
raisons de sécurité.
Après l'évacuation, un gaz, de l'azote par exemple, est conduit par la valve de dosage fin pour le gaz
inerte (6) dans le réservoir intérieur jusqu'à la compensation de pression avec l'atmosphère. Selon
l'utilisation il est possible d'exécuter une deuxième évacuation suivi encore d'un remplissage de gaz
inerte.
En cas de valve de dosage fin ouverte pour le gaz inerte, la quantité maximale de gaz entrant le réservoir
intérieur est d'environ 0,6 m³/h. Cet acheminement par remplissage du gaz inerte vers le bas de la paroi
arrière de la chambre intérieure et l'aspiration au plafond de la chambre intérieure permettent une
purgation effective du gaz inerte.
6.10 Cassage du vide (aération avec de l'air ambiant)
La durée du cycle de séchage peut être déterminée par le biais de l'afficheur analogique de pression à
l'étuve. Lorsque la pression chute au niveau de la pression de la pompe, le cycle de séchage est achevé.
A la fin du processus de séchage, la pression normale doit être rétablie dans la chambre intérieure
(remplir la chambre).
• Ouvrez la valve d'aération (5) et la valve de dosage fin pour gaz inerte (6).
Quand la valve d'aération (5) est ouverte, l'air frais est aspiré à travers la connexion d'air frais (12).
Quand la valve de dosage fin pour gaz inerte (6) est ouverte, l'air frais est aspiré à travers la
connexion gaz inerte (11).
L'air frais est introduit dans la partie basse à l'arrière de la chambre intérieure et est réparti
uniformément à l'intérieur. Cette technique d'aération évite la dispersion des charges en poudre.
• Quand le processus de séchage est terminé, aérez l'étuve de séchage à vide par la valve de dosage
fin d'air ambiant (5) ou de gaz inerte (6), sortez le matériau et positionnez le commutateur à clé en
position 0 (arrêt). Retirez la clé afin que l'étuve ne puisse pas être mise en service par une personne
non autorisée.
6.11 Retrait du matériau de charge
Respectez les points suivants avant le retrait du matériau de charge:
Au cours du retrait du matériau de charge, même dans le contexte de l'utilisation conforme, un mélange
explosif peut se former dans l'espace de travail. Spécifier une zone de sécurité au minimum d'un mètre
avant la face frontale de l'étuve.
• Assurer la liaison équipotentielle: La surface accessible au front de l'étuve doit être en version
conductrice. Cette surface d'opération doit être connecté au système de mise à la terre existant de
l'étuve de séchage à vide (chap. 5.5).
• Activer la ventilation technique (aspiration:
L'opérateur doit assurer une ventilation appropriée de la zone de chargement au front de l'étuve avant
la mise en opération de l'étuve. Le retrait du matériau de charge doit se produire avec la ventilation
technique activée dans la zone de sécurité devant l'étuve.
Sans ventilation technique, le
• L'équipement de protection individuelle (EPI) du personnel opérateur doit être effectuée protégé
contre les décharges électrostatiques (ESD).
• Balayez la chambre de distribution électrique encore pendant au moins 15 minutes avec de l'air
comprimé ou du gaz inerte.
VDL (E2.1) 05/2019
matériau de charge
ne doit pas être retiré.
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