Généralités
5. 1
Le FLOWSIC600 ne contient aucune pièce en mouvement. Le corps de mesure et les
capteurs à ultrasons sont les seuls composants ayant un contact avec le gaz. Grâce à
l'utilisation de titane et d'aciers inoxydables de haute qualité, on est assuré que ces pièces
résisteront à la corrosion, si l'appareil est installé selon les spécifications. En
conséquence, le FLOWSIC600 est un système demandant très peu d'entretien. Les seuils
d'alertes utilisateurs peuvent être configurés pour donner des alertes anticipées en cas
d'encrassement possible ou de blocages de la conduite. La maintenance consiste
uniquement en des routines de contrôle de la plausibilité des mesures et diagnostics
générés par l'appareil.
Nous recommandons d'établir régulièrement des rapports d'états et de les archiver page
92, 5.3.On obtient ainsi au cours du temps une base de comparaison des données qui
pourra être utile en cas de diagnostic de panne.
Routines de contrôle
»Comparaison de la vitesse théorique et de la vitesse mesurée des ultrasons« (page 87)
»Contrôle de l'état du compteur« (page 89)
»Synchronisation temporelle« (page 90)
»Capacité/ durée de vie de la batterie« (page 91)
Documentation :
»Rapport d'états« (page 92)
Téléchargement optionnel des données
»Contrôle du journal« (page 94)
»Test des journaux "DataLogs"« (page 96)
»Test des "Diagnostics Comparison Reports" « (voir informations techniques)
»rapport des tendances « (voir informations techniques)
»Sauvegarde de la banque de données du compteur dans MEPAFLOW600 CBM « (voir informations
techniques)
Configurations avancées optionnelles :
»Adaptation optionnelle des alarmes utilisateur« (voir informations techniques)
86
Les conditions de fonctionnement (composition des gaz, pression,
température, vitesse du flux gazeux) de chacun des rapports d'états doivent
être comparables ou à chaque fois documentées et doivent être prises en
compte lors des comparaisons.
FLOWSIC600 · Manuel d'utilisation · 8010689/YUK2/V 4-0/2016-07 · © SICK Engineering GmbH
Maintenance