Wilo Sub TWU 3 HS Serie Notice De Montage Et De Mise En Service page 15

AUFSTELLUNG
• Alle Vorschriften, Regeln und Gesetze zum
Arbeiten mit schweren und unter schweben-
den Lasten beachten. Die entsprechenden
Körperschutzmittel benutzen.
• National gültige Unfallverhütungs- und
Sicherheitsvorschriften der Berufsgenossen-
schaften beachten.
HINWEIS:
• Um die notwendige Kühlung zu erreichen, muss
die Pumpe während des Betriebes immer einge-
taucht sein. Die Mindestwasserüberdeckung ist
immer zu gewährleisten!
• Ein Trockenlauf ist strengstens untersagt! Bei
stark schwankenden Pegelständen empfeh-
len wir einen zusätzlichen Trockenlaufschutz
einzubauen!
• Druckseitig darf kein zusätzliches Rückschlag-
ventil eingesetzt werden. Dies führt zur Fehl-
funktion der Anlage.
• Zwischen Frequenzumrichter und Zapf-
stelle muss ein Ausgleichsbehälter (1-2 Li-
ter) installiert werden. Dies minimiert evtl.
Startvorgänge durch kleine Leckagen innerhalb
des Rohrleitungssystems.
• TWU 3-...-ECP:
Vor Absenken der Pumpe die Nennstromangabe
vom Motortypenschild notieren!
Dieser Wert markiert den maximal zulässigen
Einstellwert für den Betriebsparameter Imax.
Imax muss bei der Inbetriebnahme am externen
Frequenzumrichter eingegeben werden, siehe
auch Kapitel 3.5
5.3.1 Motorfüllung
Der Motor wird ab Werk mit lebensmittelechtem
Weißöl gefüllt, welches potenziell biologisch
abbaubar ist. Diese Ölfüllung gewährleistet, dass
die Pumpe bis -15 °C frostsicher ist.
Der Motor ist so konzipiert, dass er nicht von
außen befüllt werden kann. Die Befüllung des
Motors muss durch den Hersteller erfolgen.
5.3.2 Vertikaler Einbau der Pumpe
Fig. 3.: Aufstellung
1 Aggregat
2 Adapter 1" -> 1¼"
3 Schaltgerät
Separater Drucksensor
4
(bauseitig zu stellen)
Bei dieser Einbauart wird die Unterwassermotor-
Pumpe direkt an der Steigrohrleitung installiert.
Die Einbautiefe wird über die Länge der Steigrohr-
leitung vorgegeben. Bei engen Brunnenlöchern
muss eine Zentriervorrichtung verwendet werden,
da die Pumpe die Brunnenwand nicht berühren
darf, um Beschädigungen am Kabel und der Pum-
pe zu vermeiden. Hebezeug mit ausreichender
Tragkraft verwenden.
Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-Sub TWU 3-...-HS (High Speed)
Externer Frequenzum-
5
richter
6 Zapfstelle
7 Hauptschalter
Membranausdehnungs-
8
gefäß
Der Motor darf nicht auf der Brunnensohle auf-
sitzen, da dies zu Verspannungen und zu einer
Verschlackung des Motors führen kann. Dadurch
wäre die Wärmeabfuhr nicht mehr gewährleistet
und der Motor könnte überhitzen.
Weiterhin sollte die Pumpe nicht auf Höhe
des Filterrohres eingebaut werden. Durch die
Ansaugströmungen können Sand und Feststoffe
mitgerissen werden, wodurch die Motorkühlung
nicht mehr gewährleistet werden kann. Dies
würde zu erhöhtem Verschleiß der Hydraulik
führen. Um dies zu verhindern, sollte ggf. ein
Kühlmantel verwendet oder die Pumpe im Bereich
von Blindrohren installiert werden.
HINWEIS:
Beim Einbau von Gewinderohrleitungen
beachten:
• Die Gewinderohre müssen dicht und fest
ineinander verschraubt werden. Dazu muss der
Gewindezapfen mit Hanf- oder Teflonband
umwickelt werden.
• Beim Einschrauben darauf achten, dass die
Rohre fluchten (nicht verkanten), damit das
Gewinde nicht beschädigt wird.
• Auf die Drehrichtung der Unterwassermotor-
Pumpe achten und die passenden Gewinderohre
(Rechts- oder Linksgewinde) verwenden, sodass
diese sich nicht von selbst lösen.
• Die Gewinderohre müssen gegen unbeabsich-
tigtes Lösen gesichert werden.
1. Die einzelnen Rohrleitungen miteinander ver-
schrauben.
2. Die werkseitig angeschlossene
Stromzuführungsleitung entsprechend der Platz-
verhältnisse im Bohrloch verlängern. Dazu mit
einer Schrumpfschlauch- oder Vergießharzver-
bindung die benötigte Länge ergänzen:
• TWU 3-...-ECP: Bis zum Einbauort des Fre-
quenzumrichters
Für die Verlängerung des Kabels muss ein Rund-
kabel verwendet werden, damit die Kabelein-
führung am Frequenzumrichter ordnungsgemäß
abdichtet!
• TWU 3-...-I: Bis zum Schaltkasten/Hauptschal-
ter
3. Den Isolationswiderstand überprüfen.
Dazu mit einem Isolationsprüfer
(Messgleichspannung ist 500 V) den Wi-
derstand der Motorwicklung und der
Stromzuführungsleitung messen.
Folgende Werte dürfen nicht unterschritten
werden:
• Bei Erstinbetriebnahme: min. 20 MΩ
• Bei weiteren Messungen: min. 2 MΩ
Ist der Isolationswiderstand zu niedrig, kann
Feuchtigkeit in die Stromzuführungsleitung
und/oder dem Motor eingedrungen sein. Pumpe
nicht mehr anschließen und Rücksprache mit
dem Hersteller halten!
Deutsch
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