Guide des moteurs et génératrices asynchrones
10.3 Recyclage des emballages
10.4 Démontage de la machine
10.5 Séparation des différents matériaux
10.5.1 Châssis, logement des paliers, capots et ventilateur
10.5.2 Composants à isolation électrique
120 - Recyclage
Une fois la machine arrivée sur site, l'emballage doit être éliminé.
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Tous les éléments de l'emballage en bois peuvent être brûlés.
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Dans certains pays, les caisses pour transport maritime sont faites de bois imprégné
qui doit être recyclé selon les réglementations locales en vigueur.
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Les matériaux plastiques entourant la machine peuvent être recyclés.
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Tous les agents anticorrosion recouvrant les surfaces de la machine peuvent être enlevés
à l'aide d'un chiffon imbibé d'un détergent à base de pétrole. Ce chiffon doit ensuite être
jeté conformément aux réglementations locales.
Le démontage de la machine est une procédure simple puisque celle-ci est montée avec des
boulons. Cependant, pour éviter les situations dangereuses dues au poids élevé de la machine,
le démontage doit être effectué par un personnel formé pour la manipulation d'objets lourds.
L'acier de construction qui compose ces pièces peut être recyclé conformément aux normes
locales. Les équipements auxiliaires, les câblages et les paliers doivent être retirés avant de faire
fondre l'acier.
Le stator et le rotor sont les principaux composants et comprennent des matériaux d'isolation
électrique. Il existe cependant des composants auxiliaires construits avec les mêmes matériaux
qui doivent être traités de la même façon. Ces composants auxiliaires comprennent les divers
isolateurs utilisés dans la boîte à bornes, l'excitateur, les transformateurs de tension et
de courant, les câbles d'alimentation électrique, les câbles d'instrumentation, les condensateurs
de surtension et les câbles d'arrêt. Certains de ces composants ne sont utilisés que dans
les machines synchrones et d'autres uniquement dans un très petit nombre de machines.
Tous ces composants sont dans un état inerte une fois la construction de la machine terminée.
Certains composants, en particulier le stator et le rotor, contiennent une grosse quantité
de cuivre. Le cuivre peut être séparé par un traitement thermique qui gazéifie les liants
organiques de l'isolation électrique. Pour assurer une bonne combustion des gaz, le four utilisé
doit être équipé d'un dispositif de post-combustion approprié. Les conditions suivantes sont
recommandées pour le traitement thermique et la post-combustion afin de minimiser
les émissions lors du traitement :
Traitement thermique
Température :
380-420°C (716-788°F)
Durée :
Dès que 90% de la température cible a été atteinte, l'objet doit rester
au minimum cinq heures à cette température
3BFP 000 056 R0107 REV C