Table des Matières
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exemple court-circuit dans un moteur ou gel BPHE)
vidanger toute la charge à l'aide d'un groupe de
récupération et stocker le fluide dans des récipients
mobiles.
Réparer la fuite, détecter et recharger le circuit avec la
charge totale de R410A indiquée sur la plaque
signalétique de l'unité. Ne pas faire de complément de
charge. Charger exclusivement le réfrigérant R410A en
phase liquide sur la ligne liquide.
Vérifier le type de fluide frigorigène avant de refaire la
charge complète de la machine.
L'introduction d'un fluide frigorigène différent de celui
d'origine R410A provoquera un mauvais fonctionnement
de la machine voire la destruction des compresseurs. Les
compresseurs fonctionnant avec ce type de réfrigérant
sont lubrifiés avec une huile synthétique polyolester.
Avant toute intervention sur le circuit frigorifique, il faut
avoir récupéré la totalité de la charge frigorigène.
Dans le cas d'unité 30WGA avec condenseur à distance,
la charge totale de fluide frigorigène (kg) présente à
l'intérieur de l'installation complète doit clairement être
notée par l'installateur sur la plaque collée à l'unité
30WGA.
RISQUE D'EXPLOSION: Ne jamais utiliser de l'air ou
des gaz contenant de l'oxygène lors des tests de fuite, pour
purger les conduites ou pour pressuriser une unité.
Les mélanges d'air sous pression ou les gaz contenant de
l'oxygène peuvent provoquer une explosion. L'oxygène
réagit violemment à l'huile et à la graisse.
Pour les tests de fuite utiliser uniquement de l'azote sec
avec éventuellement un traceur approprié.
Le non respect des recommandations listées ci-dessus peut
avoir des conséquences graves voire mortelles et
endommager les installations.
Ne jamais dépasser les pressions maximum de service
spécifiées, vérifier les pressions d'essai maximum
admissibles coté haute et basse pression en se référant aux
instructions données dans ce manuel ou aux pressions
indiquées sur la plaque signalétique d'identification de
l'unité.
Ne pas débraser ou couper au chalumeau les conduites de
fluide frigorigène et aucun des composants du circuit
frigorifique avant que tout le fluide frigorigène (liquide et
vapeur) ainsi que l'huile aient été éliminé de l'unité. Les
traces de vapeur doivent être éliminées à l'azote sec. Le
fluide frigorigène en contact avec une flamme nue produit
des gaz toxiques.
Les équipements de protection nécessaires doivent être
disponibles et des extincteurs appropriés au système et au
type de fluide frigorigène utilisé doivent être à portée de
main.
Ne pas siphonner le fluide frigorigène.
Les libérations accidentelles de fluide frigorigène, qu'elles
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soient dues à de petites fuites ou à d'importantes décharges
suite à une rupture d'une tuyauterie ou une décharge
intempestive de soupape, peuvent causer des gelures et des
brûlures aux personnes exposées. Ne jamais négliger de
telles blessures. Les installateurs, les propriétaires et
spécialement les réparateurs pour ces unités doivent :
- Établir une procédure pour consulter des experts
médicaux avant de traiter ces blessures ;
- Fournir du matériel de premiers secours, en particulier
pour le traitement des blessures des yeux.
Nous recommandons d'appliquer la norme EN 378-3
Annexe 3.
Eviter de renverser du fluide frigorigène sur la peau et les
projections dans les yeux. Porter des lunettes de sécurité et
des gants.
Si du fluide a été renversé sur la peau, laver la peau avec
de l'eau et au savon.
Si des projections de fluide frigorigène atteignent les yeux,
rincer immédiatement et abondamment les yeux avec de
l'eau et consulter un médecin.
Ne jamais appliquer une flamme ou de la vapeur vive sur
un réservoir de fluide frigorigène. Une surpression
dangereuse peut se développer. Lorsqu'il est nécessaire de
chauffer du fluide frigorigène, n'utiliser que de l'eau
chaude.
Lors des opérations de vidange et de stockage du fluide
frigorigène, des règles doivent être respectées. Ces règles
permettant le conditionnement et la récupération des
hydrocarbures halogénés dans les meilleures conditions de
qualité pour les produits et de sécurité pour les personnes,
les biens et l'environnement sont décrites dans la norme
NF E29-795.
Toutes les opérations de transfert et de récupération du
fluide frigorigène doivent être effectuées avec un groupe
de transfert. Des prises 3/8 SAE situées sur les lignes
liquide, d'aspiration et de refoulement sont disponibles sur
toutes les unités pour le raccordement du groupe de
transfert. Il ne faut jamais effectuer de modifications sur
l'unité pour ajouter des dispositifs de remplissage, de
prélèvement et de purge en fluide frigorigène et en huile.
Tous ces dispositifs sont prévus sur les unités. Consulter les
plans dimensionnels certifiés des unités.
Ne pas réutiliser des cylindres jetables (non repris) ou
essayer de les remplir à nouveau. Ceci est dangereux et
illégal. Lorsque les cylindres sont vides, évacuer la
pression de gaz restante et mettre à disposition ces
cylindres dans un endroit destiné à leur récupération. Ne
pas incinérer.
Ne pas essayer de retirer des composants montés sur le
circuit frigorifique ou des raccords alors que la machine
est sous pression ou lorsque la machine fonctionne.
S'assurer que la pression du circuit est nulle et que le
groupe est à l'arrêt et hors tension (0 kPa) avant de
retirer des composants ou de procéder à l'ouverture du
circuit. Lorsque le circuit frigorifique est ouvert pour
effectuer une réparation, il est impératif de boucher toutes
les ouvertures du circuit si la réparation dépasse 30
minutes ; ceci afin d'éviter une reprise d'humidité dans le
circuit et notamment dans l'huile. Si l'intervention
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