Table des Matières
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•
L'huile des compresseurs récupérée pendant la
maintenance contient du frigorigène et doit donc être
traitée comme telle.
•
Le fluide frigorigène sous pression ne doit pas être
purgé à l'air libre.
Avant de procéder à l'ouverture d'un circuit frigorifique,
purger et consulter les indicateurs de pression.
Après une avarie sur l'équipement, changer le fluide en
respectant une procédure telle que celle décrite dans la
NF E29-795, ou bien faire faire une analyse du fluide dans
un laboratoire spécialisé.
Lorsque le circuit frigorifique est ouvert pendant plus
d'une journée suite à une intervention (telle que
changement de composant/s...), il faut boucher les
ouvertures et mettre le circuit sous azote (principe
d'inertage). Le but étant d'éviter la pénétration d'humidité
atmosphérique et les corrosions inhérentes sur les parois
internes en acier non protégées.
19.5 - Détection des fuites
Ne jamais utiliser d'oxygène ou d'air sec, risques
d'incendie ou d'explosion.
•
Effectuez un test de détection des fuites sur
l'ensemble du système en utilisant les méthodes
suivantes: test de pression à l'azote déshydratée ou
un mélange d'azote et de réfrigérant prévu pour le
système, test de fuite à l' hélium
•
Mettre en communication le compresseur avec le
système en ouvrant les vannes.
•
La durée du test doit être suffisante pour garantir
l'absence de micro fuites sur le circuit.
•
Utilisez les outils spécialisés conçus pour la détection
des fuites.
•
La pression du test côté basse pression ne doit
pas dépasser la pression Ps indiquée sur la plaque
signalétique du compresseur et de l'unité.
•
En cas de fuite, procédez aux réparations et
renouvelez le test de détection.
19.6 - Tirage au vide
Pour le tirage au vide, observez les recommandations
suivantes:
Connectez la pompe à vide aux deux côtés haute pression
(HP) et basse pression (BP)pour un tirage au vide du
circuit dans sa totalité.
Ne jamais utiliser le compresseur comme une pompe
d'aspiration.
Toutes les unités sont équipées de vannes avec raccords
3/8 SAE sur les tuyauteries d'aspiration, de refoulement, et
la tuyauterie liquide, permettant la connexion de flexibles
de gros diamètres, ce qui limite les pertes de charges pour
le tirage au vide.
1.
Le niveau de vide à atteindre est de 500 µm Hg.
2.
Attendez 30 minutes.
3.
Si la pression augmente rapidement, le système n 'est
pas étanche. Localisez et réparez les fuites.
Redémarrez la procédure de tirage au vide et répétez
les étapes 1, 2, etc.
4.
Si la pression augmente lentement, cela dénote une
présence d'humidité à l'intérieur du système. Cassez
le vide avec de l'azote et redémarrez la procédure de
tirage au vide (étapes 1, 2, etc)
5.
Répétez la procédure de tirage au vide (étapes 1, 2) ;
un niveau de vide de 0,67 mbar (500 µm Hg) doit être
atteint et maintenu pendant quatre heures.
Ce niveau de vide doit être mesuré à l'un des raccords
du système et non pas au manomètre de la pompe à
vide.
ATTENTION: ne pas utiliser de mégohmmètre et ne pas
mettre sous tension le moteur du compresseur lorsque le
système est sous vide. Risques de court-circuit interne
entre les bobinages du moteur.
Ne pas utiliser d'additifs pour la détection des fuites. Ne
pas utiliser de CFC/HCFC comme fluide traceur de
détection des fuites.
19.7 - Recharge en fluide frigorigène
ATTENTION: Les unités sont chargées au fluide
frigorigène R410A.
Le R410A, fluide dit haute pression (la pression de service
de l'unité est supérieure à 4000 kPa (40 bars), la pression à
35°C d'air est 50% plus élevée que le R22). Des
équipements adaptés doivent être utilisés lors
d'intervention sur le circuit frigorifique (mesure de
pression, transfert de charge, etc.).
Tous les contrôles doivent s'effectuer sur la pression et la
table de relation pression-température appropriée doit
être utilisée pour déterminer les températures saturées
correspondantes (courbe de saturation aux point de
Bulles ou courbe de saturation au point de Rosée).
La détection de toute fuite est tout particulièrement
importante sur les unités chargées au réfrigérant R-410A.
Suivant que cette fuite se trouve en phase liquide ou en
phase vapeur la proportion des différents composants
dans le fluide résiduel ne sera pas la même.
NOTE: Effectuer régulièrement des contrôles de fuite et
réparer immédiatement toute fuite éventuelle.
19.8 - Propriétés du R410A
Températures saturées (°C) en fonction de la pression relative (en kPa).
Temp.
Pression
Temp.
Pression
saturée
relative
saturée
relative
-20
297
4
807
-19
312
5
835
-18
328
6
864
-17
345
7
894
-16
361
8
924
-15
379
9
956
-14
397
10
987
-13
415
11
1020
-12
434
12
1053
-11
453
13
1087
-10
473
14
1121
-9
493
15
1156
514
1192
-8
16
-7
535
17
1229
-6
557
18
1267
-5
579
19
1305
-4
602
20
1344
-3
626
21
1384
-2
650
22
1425
-1
674
23
1467
0
700
24
1509
1
726
26
1596
2
752
25
1552
3
779
27
1641
Temp.
Pression
Temp.
Pression
saturée
relative
saturée
relative
28
1687
52
3088
29
1734
53
3161
30
1781
54
3234
31
1830
55
3310
32
1880
56
3386
33
1930
57
3464
34
1981
58
3543
35
2034
59
3624
36
2087
60
3706
37
2142
61
3789
38
2197
62
3874
39
2253
63
3961
2311
4049
40
64
41
2369
65
4138
42
2429
66
4229
43
2490
67
4322
44
2551
68
4416
45
2614
69
4512
46
2678
70
4610
47
2744
48
2810
49
2878
50
2947
51
3017
53
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