Maintenance Périodique; Lors De L'inspection Contrôler - misia XM Serie Manuel D'installation, D'utilisation Et De Maintenance

Table des Matières

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4. INSTRUCTIONS D'UTILISATION
4.7.2 MAINTENANCE PÉRIODIQUE
Elle comprend les interventions de maintenance,
effectuées par du personnel compétent et instruit à
cet effet sur les réglages et la lubrification. Pendant
la maintenance, des parties mécaniques comme
des parties électriques, il est nécessaire de couper le
sectionneur général et placer sur la machine un panneau
indiquant "hors service".
Pour chaque partie de la machine, respecter les
instructions suivantes :
Câbles et éléments de fixation - contrôler l'état
de conservation du câble pour pouvoir évaluer
sa dégradation éventuelle. Les câbles et les
guidages de câbles s'usent, une lubrification régulière
prolonge la durée. Il est souvent possible d'améliorer
les performances des câbles en identifiant les causes
de leur détérioration, Pour cela, il faut analyser le câble
utilisé. Au cours des inspections, il faut bien observer les
parties des câbles qui s'enroulent autour des poulies de
renvoi et des points de fixation aux extrémités. Noter la
date et les résultats des examens comme décrit dans
le tableau, de façon à pouvoir prévoir le moment où il
faudra remplacer le câble dans le futur. La décision de
remplacer le câble, selon la norme UNI ISO 4309/84, doit
être déterminée par le nombre et la position des ruptures
des brins qui forment les torons, par le degré d'usure
et de corrosion, par d'autres lacérations ou dommages
importants. Les câbles doivent être remplacés quand les
ruptures visibles des brins atteignent le niveau maximum
de détérioration indiqué par une des deux longueurs
de référence (Tableau 9), correspondant à 6 ou 30 fois
le diamètre du câble. Il faut garder à l'esprit que, très
souvent, les ruptures sont difficiles à identifier car les
extrémités du brin cassé restent dans leur position
initiale et ne dépassent pas à la surface du câble. Pour
repérer ces ruptures, il faut enlever la graisse qui recouvre
le câble, faire glisser le long du câble un morceau de
bois poncé et, si possible, plier le câble à la main, de
façon à forcer les extrémités des brins à se hérisser
et à les rendre visibles. Le contrôle du câble doit être
fait "à vide", pour repérer plus facilement des ruptures
éventuelles, et il faut prévoir un rayon de courbure à peu
près correspondant au rayon de la poulie.
Lors de l'inspection contrôler :
Le nombre de brins cassés - en fonction des
caractéristiques du câble, il est possible de
connaître, grâce au Tableau 9 "Nombre limite de
brins cassés visible", le nombre maximum admissible
de ruptures visibles de brins dans une portion de câble
donnée. si on a des valeurs supérieures à celles qui sont
indiquées, il faut changer le câble.
La diminution du diamètre du câble - si un
câble à âme métallique présente une diminution
sensible de la valeur du diamètre nominal
supérieur ou égal à 15% (due à un étirement dans une
zone de courbure), il faut le remplacer.
ET DE MAINTENANCE
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Rev. 18/09/2017
PALAN ÉLECTRIQUE À CÂBLE
SÉRIE XM
La corrosion et l'usure du câble - si un câble
voit son diamètre réduit à cause de la corrosion
ou de l'usure, d'une valeur supérieure ou égale
à 10% du diamètre nominal, il faut le remplacer même si
aucun brin n'est cassé.
La déformation du câble - les déformations
peuvent être de type hélicoïdal sur l'axe du câble ;
avec une diminution du diamètre concentrée sur
de petites portions de câble ; avec des aplatissements
locaux du câble ou des déformations dues à des
causes externes très intenses. Dans le premier cas, la
déformation provoque des mouvements irréguliers du
câble pendant l'entraînement, ces mouvements causent
une accélération de l'usure dans un premier temps, puis
la rupture des brins. Cela est particulièrement fréquent
aux extrémités des câbles.
L'effet produit par la chaleur - les câbles qui
ont été soumis à un effet thermique exceptionnel
(on s'en rend compte à cause de la couleur de
fer doux que prend le câble), doivent être remplacés.
Les causes susmentionnées sont décrites en
détail par les normes ISO 4309.
Le crochet - contrôler l'efficacité du dispositif
anti-décrochage et du bloc de rotation.
Contrôler que les poulies de renvoi du câble
puissent librement effectuer leurs mouvements de
rotation. Les poulies du crochet peuvent facilement
être contrôlées en observant l'inclinaison à vide
pendant la course de montée puis de descente. Si,
pendant ces manœuvres, le crochet ait excessivement
incliné, d'abord d'un côté puis de l'autre par rapport à
la verticale, cela signifie que le frottement des poulies
est excessif et qu'il faut donc démonter les poulies et
examiner les surfaces de glissement. Contrôler que,
avec le dispositif de verrouillage de la rotation désactivé,
le crochet tourne librement sans frottements excessifs
et que le mouvement soit doux et sans à-coups. Dans
le cas contraire, démonter le roulement et l'examiner.
Contrôler l'usure de la zone en contact avec l'élingage.
Contrôler que le crochet de chargement ne soit pas
craquelé ni déformé. Pour contrôler la déformation, il faut
mesure la distance entre la tige et la pointe du crochet
comme indiqué sur la figure. En cas de valeur supérieure
de 5% par rapport à la mesure initiale (a) selon le tableau
DIN 15401, il est nécessaire de remplacer le crochet.
a

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Xm 5-5c1Xm 53-53c1Xm 3Xm 83

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