Modos De Funcionamiento; Unidad De Programación Oview; Prueba Y Puesta En Servicio; Prueba - Nice Industrial D-PRO ACTION NDCC2000 Manuel D'utilisation

3.10 - Modos de funcionamiento

¡ATENCIÓN! - Si las funciones de la tabla 3 se programan con el pro-
gramador Oview, es necesario poner los microinterruptores en OFF.
DIP1 DIP2 DIP3 DIP4 Función
OFF OFF OFF OFF Movimiento hombre presente
ON x OFF OFF Adquisición de distancias y estado de la en-
trada STOP
OFF ON OFF OFF Sentido de rotación encoder invertido
OFF x OFF ON Modo Industrial (abre semiautomático – cie-
rra hombre presente), si las distancias han
sido adquiridas
OFF x ON OFF Modo semiautomático, si las distancias han
sido adquiridas
OFF x ON ON Modo automático con tiempo de pausa pro-
gramable, si las distancias han sido adqui-
ridas (para la memorización del tiempo de
pausa ver la sección 5.1.2 "Otras funciones")
3.11 - Unidad de programación Oview
El uso de la unidad de programación Oview permite una gestión rápida y completa
de la fase de instalación, mantenimiento y diagnóstico de toda la automatización.
Es posible conectar Oview a la central mediante la interfaz IBT4N utilizando un
cable bus con 4 conductores eléctricos.
Para acceder al conector BusT4, es necesario abrir la caja de la central e intro-
ducir el conector IBT4N en el alojamiento correspondiente y luego conectar el
programador Oview (fig. 17).
17
a
b
OFF
c
Oview puede utilizarse a una distancia de la central equivalente a un máximo
de 100 m de cable; puede conectarse simultáneamente a varias centrales
(hasta 16) y puede quedar conectado incluso durante el funcionamiento nor-
mal de la automatización. Para operar con Oview, es muy importante observar
las advertencias contenidas en el manual de instrucciones de Oview.
Si en la central de mando hay un radiorreceptor de la serie OXI, utilizando Oview
es posible acceder a los parámetros de los transmisores memorizados en el
receptor. Para más información consultar el manual de instrucciones Oview o
la ficha de las funciones de la central disponible en el sitio www.niceforyou.com
¡ATENCIÓN! - Si las funciones de la tabla 3 se programan con el pro-
gramador Oview, es necesario poner los microinterruptores en OFF.
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PRUEBA Y PUESTA EN SERVICIO

Las fases de prueba y puesta en servicio son las más importantes durante la
realización de la automatización para garantizar la máxima seguridad. El pro-
cedimiento de prueba puede llevarse a cabo para comprobar periódicamente
los dispositivos que componen la automatización.
Estas fases deben ser ejecutadas por personal cualificado y experto que
deberá establecer las pruebas necesarias para verificar las soluciones adopta-
das contra los riesgos y deberá controlar que se respeten las leyes, normas y
reglamentos, especialmente todos los requisitos de la norma EN 12445, que
establece los métodos de prueba de las automatizaciones para portones y
puertas. Los dispositivos adicionales se deben someter a pruebas específicas
de funcionamiento e interacción con la central; consultar los manuales de
instrucciones de los distintos dispositivos.

4.1 - Prueba

Las operaciones de prueba descritas a continuación se refieren a una instala-
ción típica (fig. 2):
1 Asegurarse de respetar estrictamente las instrucciones del capítulo
"Advertencias para la instalación".
2 Desbloquear el motor. Comprobar que la puerta se pueda abrir y cerrar
manualmente con una fuerza no superior a 225N.
14 – Español
TABLA 3
3 Bloquear el motor.
4 Realizar con los dispositivos de mando (transmisor, tecla de mando, selector de
llave, etc.) pruebas de apertura, cierre y parada del portón, comprobando que
el movimiento de las hojas responda a lo previsto. Conviene hacer varias prue-
bas para controlar el movimiento del portón y comprobar los posibles defectos
de montaje, o de regulación, así como la presencia de puntos de fricción.
5 Verificar uno a uno el funcionamiento correcto de todos los dispositivos de
seguridad montados en la instalación (fotocélulas, bandas sensibles, etc.).
6 Si las situaciones peligrosas causadas por el movimiento de las hojas se han
prevenido limitando la fuerza de impacto, hay que medir la fuerza de acuerdo
con la prescripción de la norma EN 12445.

4.2 - Puesta en servicio

La puesta en servicio puede llevarse a cabo sólo después de haber efectuado
correctamente todas las etapas de prueba (apartado 4.1) de la central de
mando y de los otros dispositivos. Está prohibida la puesta en servicio
parcial o en situaciones "precarias".
1 Realice y conserve durante al menos 10 años el expediente técnico de la
automatización, que deberá incluir como mínimo: dibujo de conjunto de
la automatización, esquema de las conexiones eléctricas, análisis de los
riesgos y soluciones adoptadas, declaración de conformidad del fabricante
de todos los dispositivos utilizados (para la central utilice la Declaración de
conformidad CE adjunta); copia del manual de instrucciones de uso y del
plan de mantenimiento de la automatización.
2 Aplique sobre el portón una placa con los siguientes datos: tipo de auto-
matización, nombre y dirección del fabricante (responsable de la "puesta en
servicio"), número de serie, año de fabricación y marca "CE".
3 Aplique de forma permanente sobre el portón una etiqueta o una placa que
indique las operaciones para el desbloqueo y la maniobra manual
4 Aplique de forma permanente sobre el portón una etiqueta o una placa con
esta imagen (altura mínima 60 mm).
d
ON
5 Prepare y entregue al propietario la declaración de conformidad de la auto-
matización.
6 Prepare y entregue al propietario el "Manual de instrucciones y advertencias
para el uso de la automatización".
7 Prepare y entregue al propietario el plan de mantenimiento (con las prescrip-
ciones sobre el mantenimiento de todos los dispositivos).
5
AHONDAMIENTOS Y DIAGNÓSTICO

5.1 - Ahondamientos

5.1.1 - Señales al encendido
Al encendido de la central D-Pro Action, el comportamiento de los leds L2 OK
verde y L1 WARNING rojo es significativo, como se ilustra en la Tabla 4. En
particular, la información señalada es la siguiente:
- Si la adquisición de las posiciones de apertura y cierre es correcta;
- Si la adquisición de la seguridad (banda sensible) es correcta y qué tipo de
seguridad ha sido reconocido.
Señales al encendido
Memoria blanca (ningu-
na posición ni seguridad
adquirida)
Posiciones adquiridas
correctamente y seguridad
"8k2" reconocida
Posiciones adquiridas
correctamente y seguridad
"OSE" reconocida
TABLA 4
Señal
LED L2 LED L1
OK VERDE WARNING ROJO
Parpadeo rápido Parpadeo rápido
durante 5 segundos durante 5 segundos
Parpadeo rápido Un solo parpadeo
durante 2 segundos lento
Parpadeo rápido Dos parpadeos
durante 2 segundos lentos