Mise En Service; Validation - SICK UE410 Safeguard Notice D'instruction

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8

MISE EN SERVICE

8
Mise en service
8.1

Validation

30
N O T I C E D ' I N S T R U C T I O N | UE410 Safeguard Detector Box
DANGER
Risque lié au non fonctionnement d'un dispositif de protection
Avant la première mise en service d'une machine, le personnel qualifié doit tester
b
la machine et la valider.
Mettez la machine en service uniquement si le dispositif de protection fonctionne
b
correctement.
Le dispositif de protection et votre application doivent être validés dans les cas sui‐
vants :
avant la mise en service,
après toute modification au niveau de la configuration ou de la fonction de
sécurité,
après toute modification au niveau du montage, de l'alignement ou du raccorde‐
ment électrique,
après des événements extraordinaires, p. ex. après la détection d'une manipula‐
tion, après une transformation de la machine ou après le remplacement de com‐
posants.
Il incombe à l'utilisateur de tester le montage et le fonctionnement corrects du système
de sécurité UE410 Safeguard Detector Box sur la machine. Les aspects suivants
doivent être pris en compte et vérifiés lors de la validation :
Chaque capteur doit être en mesure de demander lui-même l'exécution de la fonc‐
tion de sécurité.
Les consignes de la présente notice d'instruction ont été respectées.
Choix, combinaison, disposition, assemblage et installation corrects des compo‐
sants, y compris le câblage, la conduite de câbles et les connexions.
Détection ou exclusion efficace des courts-circuits transversaux entre les câbles
des capteurs menant au module d'évaluation de sécurité SICK.
Exclusion de possibilités de manipulation, en particulier liées à la modification de
la position des capteurs ou à l'insertion d'un objet dans la zone de détection des
capteurs.
Respect de la distance de commutation maximale des capteurs - aucune détec‐
tion si le point dangereux n'est pas suffisamment couvert par un objet approprié
(par ex. lorsque le magasin de carton est vide).
Position de montage et alignement corrects des capteurs (prise en compte du
temps de réponse du système).
Exclusion du chevauchement des spots lumineux et de l'interférence mutuelle des
deux capteurs.
Test d'erreur de commutation due à des objets réfléchissants dans la trajectoire
prolongée du faisceau des capteurs. Il faut s'assurer ici que les capteurs com‐
mutent uniquement en présence d'un objet à détecter. En cas d'erreurs de com‐
mutation, le réglage des capteurs doit être adapté ou les surfaces réfléchissantes
inclinées différemment, dépolies ou noircies.
Analyse des erreurs possibles liées à l'utilisateur.
Analyse des facteurs éventuellement liés à la machine, aux pièces à traiter, au
processus ou à l'environnement.
Contrôle visuel de la machine et du dispositif de
Contrôle du fonctionnement général du dispositif de
La documentation correspond à l'état de la machine, dispositif de protection
inclus.
protection,
page 16
protection,
page 16
8022800/2018-01-17 | SICK
Sujet à modification sans préavis

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