Wilo DrainLift XL Notice De Montage Et De Mise En Service page 172

Magyar
Fig. 6: A DN 150-es / DN 100-as hozzáfolyás csonk kialakítása
1.
2.
4.
6.
168
3.
5.
*) Fordulatszám max. 200 1/min; ha szükséges, a forgács kiszedéséhez mozgassa a lyuk-
fűrészt oda-vissza. Ha a forgácskihordás nem megfelelő, a tartály anyaga felmelegszik és
megolvad; szakítsa meg a vágási folyamatot, hagyja röviden lehűlni és tisztítsa meg a lyuk-
fűrészt; csökkentse a fordulatszámot, variálja az előtolási nyomást, szükség esetén változ-
tassa meg a forgásirányt (balmenetes max. 200 1/perc), amíg a forgácskihordás ismét
megfelelő nem lesz.
JAVASLAT: Időnként ellenőrizze a vágás átmérőjét (DN 150 esetében 175 mm, ill. DN 100
esetében 124 mm), mivel döntően ettől függ a csőcsatlakozás tömítettsége.
1.
• Hozzáfolyás közepének meghatározása – jelölés
• Lyuk kialakítása a Ø175-ös lyukfűrész segítségével
(DN 150)
• Ügyeljen a tiszta forgácskihordásra! *)
2.
• Ügyeljen a tiszta vágási felületre!
A sorját távolítsa el!
3.
• Helyezze be a hozzáfolyási tömítést
• Kenje be a tömítés belső felületét síkosítóval
4.
• Helyezze be a hozzáfolyó csövet – DN 150-es HT-cső
5.
• Betolási mélység:
legalább 30 mm-rel a tömítésen túl,
legfeljebb 300 mm-re a tartály fenekétől.
6.
• Szorosan rögzítse egymáshoz a hozzáfolyó csövet és
a beömlési tömítést a tömlőbilinccsel.
• Szakszerűen helyezze fel a tömlőbilincseket, hogy elke-
rülje a hozzáfolyó cső tömítésben történő elcsúszását,
és biztosítsa a cső tömegének felvételét.
WILO SE 03/2011