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Contrôleur numérique de niveau DLC3010
Juillet 2020
Point double : Utiliser deux points d'interface quelconques, placés sur le plongeur. La précision est d'autant plus élevée que les
niveaux sont distants. Le résultat en sera proche même pour un écart de niveau de 10 %.
Valeur théorique : S'il n'est pas possible de modifier le niveau, il est possible de saisir manuellement une valeur théorique pour le
couple du tube, puis d'effectuer un étalonnage par ajustage du zéro pour régler la sortie sur l'observation indépendante actuelle de
l'état du procédé. Des erreurs de gain et des erreurs de biais se produiront avec cette démarche qui peut offrir par ailleurs une
capacité de contrôle nominal. Conserver les enregistrements des observations suivantes du procédé actuel par rapport aux
résultats de l'instrument et aux différents états, et utiliser les rapports entre les modifications du procédé et de l'instrument pour
mesurer la valeur du couple du tube de torsion. Répéter l'étalonnage par ajustage du zéro après chaque modification du gain.
Applications de densité avec plongeur et tube de torsion standard
Remarque
Lorsqu'on fait passer PV is de niveau ou interface à densité, les valeurs de plage sont réinitialisées à 0,1 et 1,0 SGU. Vous avez la
possibilité de modifier les valeurs de plage et les unités de densité après cette initialisation. L'initialisation permet d'éliminer les
valeurs numériques non pertinentes des dimensions de longueurs qui ne peuvent être raisonnablement converties en dimensions
de densités.
Il est alors possible d'utiliser l'une des méthodes d'étalonnage complet de capteur (sur la base du poids, Min/Max, et point double)
pour le mode densité.
Min/Max : L'étalonnage Min/Max commence par demander la valeur de SG du fluide test de densité minimale (qui peut
correspondre à zéro si le plongeur n'est pas en surpoids). Il faut ensuite établir une condition d'immersion complète du plongeur
avec ce fluide. Le procédé requiert ensuite de communiquer la valeur de SG du fluide test de densité maximale et d'immerger
complètement le plongeur dans ce fluide. En cas de réussite, la valeur calculée du couple du tube de torsion et de l'angle de
référence du zéro s'affichent pour références.
Point double : La méthode d'étalonnage en point double nécessite deux conditions de procédé distinctes, les plus différentes
possibles. Il est possible d'utiliser deux fluides standard, aux densités bien connues, et d'immerger le plongeur dans l'un ou dans
l'autre de façon alternée. Si le fluide est simulé par une certaine quantité d'eau, il faut se rappeler que c'est la surface immergée du
plongeur qui compte, et non la quantité d'eau dans la cage. La quantité dans la cage devra toujours être légèrement supérieure en
raison du mouvement du plongeur. En cas de réussite, la valeur calculée du couple du tube de torsion et de l'angle de référence du
zéro s'affichent pour références.
Sur la base du poids : Cette méthode suppose que l'utilisateur détermine la densité la plus faible et la densité la plus élevée pour les
points d'étalonnage. Le système calcule ensuite les valeurs. Il est possible de modifier ces valeurs pour refléter le poids réellement
utilisé, au cas où les valeurs exactes ne sont pas disponibles au moment de leur saisie. En cas de réussite, la valeur calculée du
couple du tube de torsion et de l'angle de référence du zéro s'affichent pour références.
Etalonnage du capteur en conditions de procédé (conversion à chaud) lorsqu'il n'est pas
possible de faire varier l'entrée
S'il n'est pas possible de faire varier l'entrée du capteur pour l'étalonnage, il est possible de configurer le gain de l'instrument en
utilisant des informations théoriques et d'utiliser l'ajustage du zéro pour ajuster la sortie sur la condition de procédé actuelle. Cela
permet de rendre le contrôleur opérationnel et de contrôler un niveau autour d'un point de consigne. Il est alors possible de
comparer dans le temps les variations d'entrée avec celles de sortie pour affiner l'estimation du gain. Un nouvel ajustage du zéro sera
nécessaire après chaque modification du gain. Cette approche n'est pas recommandée pour des applications relatives à la sécurité,
car une connaissance exacte du niveau est alors requise pour éviter un débordement ou un carter sec. Cependant, cette approche
est adaptée aux applications de niveau courantes, pouvant tolérer des écarts importants depuis un point de consigne médian.
L'étalonnage en point double permet d'étalonner le tube de torsion en utilisant deux conditions en entrée, conditions pour
lesquelles l'interface mesurée se trouvera n'importe où sur le plongeur. La précision de la méthode augmente à mesure que les
deux points sont éloignés, mais un déplacement d'au moins 5 % de l'étendue suffit à effectuer le calcul. La plupart des procédés de
niveau tolèrent un petit réglage manuel de cette nature. Si le procédé utilisé ne le permet pas, l'approche théorique est alors la
seule possible.
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Guide de démarrage rapide
D103214X0FR
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