3.2 Routine Maintenance Instructions for
3rd Stage Purifer
Operating Description:
Compressed air is fed to the inlet port at the bottom of the
purifier via the 1st and 2nd filtration stages (see previous
sections), which protects the 3rd stage from contamination.
Principally, the 3rd stage purifier contains two chambers of
desiccant material. Whilst one is drying and reducing the level
of carbon dioxide in the compressed air (adsorption), the other
is simultaneously undergoing regeneration (desorption). The
adsorption and desorption chambers are automatically
reversed in function by the cam timer mechanism. At
changeover, the purged air in the desorption column is vented
to atmosphere, characterised by a small hissing noise.
IMPORTANT:
BEFORE ANY WORK IS COMMENCED, ALL PRESSURE
MUST BE RELEASED FROM THE COMPLETE SYSTEM AND
ITS ASSOCIATED PIPING. ANY WORK TO BE CARRIED
OUT ON THE 3rd STAGE PURIFIER WILL REQUIRE THE
REMOVAL OF THE
BA-2010 REAR COVER.
WHENEVER ANY PART OF THE PURIFICATION STAGE IS
REMOVED INSPECT THE INTERIOR SURFACE OF THE
COMPONENTS AND REPORT ANY SIGNS OF CORROSION
TO A COMPETENT PERSON
3.2.1
Removal of the Adsorption Purifier from the
BA-2010
Disconnect nylon tubing from push in elbow
connectors, first marking the tube and connection (see
details of cabinet internal cabinet Fig. 2.0). Also
disconnect tubing to and from the moisture indicator
(23) and (24) Fig. 4.0. This will allow the 3rd stage
purifier to be removed.
Remove 6 bolts from rear panel of cabinet. Caution,
hold panel when removing the last bolt to avoid the
assembly falling out and causing injury. Carefully
manoeuvre panel until it is clear of cabinet (the panel
and 3rd stage purifier weighs 25.2 Kg (55.4 Ibs).
3.2.2
Upper Gasket Replacement
Disconnect outlet of purifier. Remove six cap head
screws (1) from outlet head (2). Remove outlet head
assembly (2), taking care not to disturb the column
pads (18). Remove gasket (3). Fit new gasket and re-
assemble in reverse order. Torque six cap head
screws (1) to 34 Nm (25 Ibf ft).
3.2.3
Lower Gasket Replacement
Invert purifier, paying particular attention not to apply
pressure to the purge valves (5). Remove sub plate (8)
complete with control valve (22), silencer (9), support
screens and 'O' rings and moulded gaskets (10).
Remove two cap head screws from inlet head (12).
Remove inlet head (12) complete with gasket (13). Fit
new gasket and re-assemble in reverse order. Torque
two cap head screws and four cap head screws (7) to
34 Nm (25 Ibf ft).
3.2 Anweisungen für die Routinewartung der
dritten Reinigungsstufe
Betriebsbeschreibung:
Die Druckluft wird über die erste und zweite Filterstufe, die die
dritte Stufe vor Schadstoffen schützt, in die Einlaßöffnung am
Boden des Reinigers geführt (siehe vorherige Kapitel).
Im wesentlichen besteht die dritte Reinigungsstufe aus zwei
Kammern mit Trocknungsmittel. Während die eine die
Druckluft trocknet und die Kohlendioxidkonzentration verringert
(Adsorption), durchläuft die andere Kammer gleichzeitig eine
Regenerierungsphase (Desorption). Die Adsorptions- und
Desorptionskammern werden automatisch durch den
Nockentimer-Mechanismus gewechselt. Beim Wechsel der
Kammern wird die gereinigte Luft in der Desorptionskammer in
die Atmosphäre abgelassen. Dies ist mit einem leicht
pfeifenden Geräusch verbunden.
WICHTIG:
VOR DER AUSFÜHRUNG JEGLICHER ARBEITEN MUSS
DER DRUCK VOLLSTÄNDIG AUS DEM KOMPLETTEN
SYSTEM UND DEN DAMIT VERBUNDENEN LEITUNGEN
ABGELASSEN WERDEN. ZUR DURCHFÜHRUNG VON
ARBEITEN AN DER DRITTEN REINIGUNGSSTUFE MUSS
DIE HINTERE ABDECKUNG DES BA-2010 ENTFERNT
WERDEN.
BEI JEDEM AUSBAU EINES TEILS DER
REINIGUNGSSTUFE SOLLTE DIE INNENFLÄCHE DER
KOMPONENTEN ÜBERPRÜFT UND JEGLICHE ZEICHEN
VON KORROSION EINEM MITARBEITER MIT
ENTSPRECHENDER BEFÄHIGUNG BERICHTET WERDEN.
3.2.1
Entfernen des Adsorptionsreinigers aus dem
BA-2010
Lösen Sie die Nylonschläuche aus den Druck-
Winkelsteckern, nachdem Sie Schlauch und Anschluß
gekennzeichnet haben (siehe Details des
Gehäuseinneren, Abb. 2.0). Lösen Sie auch die
Schläuche zu der und von der Feuchtigkeitsanzeige
(23) und (24) (Abb. 4.0). Danach kann die dritte
Reinigungsstufe entfernt werden.
Entfernen Sie die 6 Schrauben von der
Gehäuserückseite. Vorsicht! Halten Sie das Be-
dienfeld beim Entfernen der letzten Schraube fest,
damit die Einheit nicht herausfallen und Schaden
verursachen kann. Bewegen Sie das Bedienfeld
vorsichtig, bis es sich vollständig außerhalb des
Gehäuses befindet (das Bedienfeld und die dritte
Reinigungsstufe wiegen 25,2 kg).
3.2.2
Austausch der oberen Dichtung
Trennen Sie den Auslaß des Reinigers ab. Entfernen
Sie die 6 Kopfschrauben (1) vom Auslaßkopf (2).
Entfernen Sie die Auslaßkopf-Baugruppe (2). Achten
Sie dabei darauf, daß die Polster der Kammern nicht
beschädigt werden (18). Entfernen Sie die Dichtung
(3). Bringen Sie eine neue Dichtung an, und bauen Sie
die Einheit in umgekehrter Reihenfolge wieder
zusammen. Ziehen Sie die sechs Kopfschrauben (1)
mit einem Drehmoment von 34 Nm fest.
3.2.3
Austausch der unteren Dichtung
Drehen Sie den Aufbereiter um, dabei ist darauf zu
achten, daß kein Druck auf die Spülventile (5)
ausgeübt wird. Entfernen Sie die untere Platte (8)
zusammen mit dem Steuerventil (22), dem
Schalldämpfer (9), den Trägerschirmen sowie den O-
Ringen und gegossenen Dichtungen (10). Entfernen
Sie zwei Kopfschrauben vom Einlaßkopf (12).
Entfernen Sie den Einlaßkopf (12) zusammen mit der
Dichtung (13). Bringen Sie eine neue Dichtung an, und
bauen Sie die Einheit in umgekehrter Reihenfolge
wieder zusammen. Ziehen Sie die zwei Kopfschrauben
und die vier Kopfschrauben (7) mit einem Drehmoment
von 34 Nm fest.
20