6
Поддръжка
a) Тази машина е предназначени да осигурява непрекъсната рабо-
та, но животът на нейните компоненти зависи от извършваната
поддръжка;
b) когато искате помощ или поръчвате резервни части, посочете
идентификационните данни на машината (модел и сериен номер),
отбелязана върху табелката на модула.
c) Вериги, в които има 5t < xx < 50t CO
, се проверяват за течове
2
поне веднъж годишно. Вериги, в които има 50t < xx < 500t CO
проверяват за течове поне веднъж на 6 месеца. ((EU) 517/2014, т.
4.3.a, 4.3.b).
d) За машини, в които има над 5t CO
, операторът трябва да води
2
дневник за количеството и вида на използвания хладилен агент,
за добавените количества и количествата, източени по време на
дейностите по поддръжка, ремонт и при окончателното бракува-
не на машината ((EU) 517/2014, чл. 6). An example of this record
sheet can be downloaded from the site: www.polewr.com.
6.1 Общи инструкции
!
Преди всякакви дейности по поддръжката се уверете, че:
• пневматичната верига не е под налягане;
• изсушителят е изключен от електрозахранването
Y
Винаги използвайте оригинални резервни части от производи-
теля – в противен случай производителят не носи никаква отговор-
ност за неизправности по машината
За модели PST460 to PST1200 , в случай на поддръжка на фланцеви-
те въздушни съединения, заменете уплътненията, като използвате
само оригиналните резервни части, посочени в т. 8.4.
Y
При течове на хладилен агент се свържете с квалифициран и
упълномощен техник.
Y
Автомобилният тип вентил трябва да се използва само в слу-
чай на неизправност на машината. В противен случай никакви щети,
причинени от неправилно зареждане на хладилен агент, не се по-
криват от гаранцията.
6.2 Хладилен агент
Зареждане: щети, причинени от неправилна смяна на хладилния
агент, извършена от неупълномощен персонал, не се покриват от
Z
гаранцията.
Y
Оборудването съдържа флуорирани парникови газове.
При нормална температура и налягане хладилният агент R407c е
безцветен газ, класифициран в група на безопасност A1 - EN378
(флуид от група 2, съгласно Директива PED 2014/68/EU)
GWP (потенциал за глобално затопляне) = 1774.
!
При течове на хладилен агент, проветрете помещението.
Български
6.3 Програма за предварителна профилактика
За гарантиране на постоянна максимална ефективност и надежд-
ност на изсушителя
Поддръжка
Описание на дейностите
Дейност
, се
2
Проверка
Обслужване
Проверете свети ли индикаторът
за ЗАХРАНВАНЕ.
Проверете индикаторите на кон-
тролния панел.
Проверете източването на кон-
дензата.
Почистете ребрата на конденза-
тора.
Проверете дали нагревателят за
корпуса е поставен правилно.
Проверете електрическата абсор-
бция.
Проверете за течове на хладилен
агент.
Освободете налягането в изсуши-
теля. Извършете поддръжка на
дренажната система.
Освободете налягането в изсу-
шителя. Сменете предфилтъра и
постфилтъра.
Проверете сензорите за темпера-
тура.
Сменете, ако е необходимо.
Комплект за поддръжка на изсу-
шителя.
Предлагат се следните (вижте т. 8.4):
a) комплекти за 3-годишна профилактика;
b) комплект за техническо обслужване;
• комплекти за компресора;
• комплекти за вентилаторите;
PST 460-1800
• комплекти за вентилите за горещ въздух;
• комплекти за водния кондензатор;
c) отделни резервни части.
6.4 Демонтиране
Интервал на поддръжка
(стандартни експлоата-
Хладилният агент и смазочното масло във веригата трябва да
ционни условия)
бъдат източени в съответствие с действащите местни разпоредби
за опазване на околната среда.
Хладилният флуид се източва преди окончателното бракуване на
оборудването ((EU) 517/2014, чл. 8).
корпус
топлообменник
тръби/колектори
дренажна тръба
изолация на топлообменника EPS (синтерован полистирен)
изолация на тръбите
компресор
кондензатор
хладилен агент
вентили
електрически кабели
%
Рециклиране и изхвърляне
стомана/епоксидни и полиестерни
смоли
алуминий
мед/алуминий/въглеродна стомана
полиамид
синтетичен каучук
стомана/мед/алуминий/масло
стомана/мед/алуминий
R407c
месинг
мед/PVC
Z
5/6