Proxxon FF 500 Manuel D'utilisation page 52

• Запрещается заводить незафиксированную цангу в приемную
часть шпинделя!
• Сначала цангу всегда следует зафиксировать в накидной гайке!
• Постоянно следите за тем, чтобы цанга и хвостовик фрезы
имели соответствующий диаметр.
Просьба учитывать следующие рекомендации. Кроме цанг,
входящих в комплект поставки, в нашем ассортименте имеются
цанги других типоразмеров. По всем дополнительным вопросам
просим обращаться в нашу сервисную службу. Почтовый адрес
указан на обратной стороне настоящего руководства; возможно
обращение по адресу электронной почты technik@proxxon.com.
1. Ослабить накидную гайку 4 (рис. 7) на фрезерном шпинделе.
2. Нужную цангу 5 вручную заложить в накидную гайку 4 (рис. 8)
и слегка нажать на неё, приложив осевое усилие, чтобы она
зафиксировалась в канавке, идущей по всему периметру.
Внимание! Более тонкий конец цанги должен указывать
вверх, как это показано на рисунке.
3. Накидную гайку 2 с цангой завести в шпиндель 1 (рис. 7, см.
малый рисунок) и слегка привинтить от руки.
4. Завести в цангу хвостовик инструмента 3.
5. Накидную гайку затянуть до отказа при помощи ключа,
входящего в комплект поставки, как это показано на рис. 7.
6. Чтобы демонтировать цангу, необходимо ослабить накидную
гайку 4 и извлечь инструмент 3.
7. После этого накидную гайку вместе с цангой полностью
удалить из фрезерного шпинделя.
8. Цангу расфиксировать при помощи трубчатого элемента 6,
входящего в комплект поставки, (рис. 8). Для этого надавить
на конус цанги и извлечь её из накидной гайки.
4.4 Изменение скорости вращения шпинделя
Регулировка скорости вращения шпинделя требуется для того,
чтобы скорость резания инструмента привести в соответствие
со свойствами обрабатываемого материала и геометрией
инструмента.
Большой диаметр инструмента при одинаковой скорости
вращения означает также большую окружную скорость и, при
известных условиях, повышенную скорость резания. Для малых
диаметров инструмента мы, разумеется, имеет обратную
картину.
Поэтому необходимо иметь возможность регулирования
скорости вращения. Для этого вращение двигателя при
фрезеровании передается на шпиндель через ременную
передачу. Здесь речь идет о регулируемой двухступенчатой
передаче для общего понижения скорости вращения с двумя
ведущими колесами с попарно различным диаметром. Их
соединение обеспечивается за счет двух многоклиновых
ремней, которые прекрасно подходят для этого благодаря
плавности хода и своим передающим характеристикам. Нужные
скорости вращения шпинделя каждый раз реализуются за счет
перекидывания ремней. Всего могут задаваться 6 различных
скоростей вращения шпинделя: 180, 350, 550, 800, 1300 и 2500
об/мин. На рис. 9 представлены соответствующие комбинации
ременных шкивов для отдельных скоростей вращения.
Перед работой с ременной передачей всегда необходимо
отсоединять штекер от розетки! Опасность получения травмы!
1. Ослабить винт с накатанной головкой 1 (рис. 10) и откинуть
вверх крышку кожуха.
2. Слегка ослабить крепежные винты 1 (рис. 11, малый
фрагмент) и сместить кожух чуть вправо, пока не ослабнет
натяжение нижнего клинового ремня.
3. Нижний клиновой ремень 2 установить в соответствующее
положение. Соответствующие положения представлены на
рис. 9. Рекомендуется ориентироваться по наклейке на
внутренней стороне кожуха.
4. Кожух снова сместить влево, пока не будет достигнуто
правильное натяжение клинового ремня, и снова затянуть
крепежные винты (1, рис. 11).
5. Снова закрыть крышку кожуха и затянуть винт с накатанной
головкой 1 (рис. 10).
Во время эксплуатации кожух ременной передачи или крышка
должны быть всегда закрыты!
- 52 -
Внимание!
Внимание!
Внимание!
5 Фрезерование
Во время операции фрезерования всегда носите защитные
очки. Неукоснительно соблюдайте правила техники
безопасности!
Принципиально важно, чтобы обрабатываемое изделие было
надежно зафиксировано на крестовом столе! Для этого имеется
несколько возможностей. Здесь хорошо подходят прихваты
(например, арт. № 24 257 компании PROXXON), тиски
(например, арт. № 24 255 компании PROXXON). При
изготовлении деталей с шагом могут использоваться, например,
делительные головки или патронные зажимы. Примеры
зажимных средств и оснастки представлены в нашем
техническом проспекте, в Интернете по адресу
www.proxxon.com, а также в нашем «Справочнике для
любознательных конструкторов» (арт. №: 28 996), где
приведены также дополнительные ценные указания.
5.1 Регулировка глубины фрезерования и операция
фрезерования
Необходимо соблюдать также указания из раздела
«Регулировка шпинделя по высоте». Здесь объясняется, каким
образом можно отрегулировать высоту установки фрезерного
шпинделя для различных областей применения.
На практике действуют следующим образом: сначала после
фиксации обрабатываемого изделия и зажима фрезы шпиндель
устанавливают приблизительно (на расстоянии ок. 2 мм над
изделием), а затем в ходе работы регулируют глубину
фрезерования.
При этом можно работать с маховичком или механизмом подачи
при сверлении.
Если же подача на врезание (величина, на которую фреза
проникает в изделие) должна иметь определенное значение,
это может быть задано при помощи лимбов маховичка, а также
механизма подачи при сверлении.
При этом оба лимба могут быть «обнулены». В данной связи
может оказаться целесообразным, например, перед (!)
включением станка фрезу установить поверх изделия вплотную
к нему (при этом, по возможности, не касаясь его!), а затем
установить соответствующий лимб на «нуль». При этом следует
учитывать, что при работе с лимбом механизма подачи при
сверлении – как это описано в разделе «Регулировка шпинделя
по высоте» – следует предварительно ослабить винт. Лимб
маховичка просто проворачивают. Примечание. За один оборот
вращения салазки оси Z перемещаются на 2 мм.
Выполняются следующие операции:
1. Обрабатываемое изделие надежно зафиксировать при
помощи прихватов, тисков или патрона.
2. При помощи маховичка 1 (рис. 5) приблизительно задать
нужную высоту установки шпинделя. Для этого винт 3 с
внутренним шестигранником должен быть ослаблен, а штифт
4 с центральной насечкой - затянут! При необходимости
«обнулить» лимбы, как это описано выше.
3. Убедиться в том, что фреза не касается обрабатываемого
изделия.
4. Убедиться в том, что задана правильная скорость вращения
шпинделя.
5. Выбрать направление вращения! (См. раздел «Подача»).
6. Если во время операции фрезерования глубина
фрезерования изменяется, лучше всего работать с
маховичком 1 (рис. 5). При этом винт 3 с внутренним
шестигранником ослаблен, а штифт 4 с центральной насечкой
- затянут. Если после установки глубина фрезерования
больше не будет изменяться (например, при плоском
фрезеровании изделия), рекомендуется, чтобы оба винта 3 и
4 оставались затянутыми.
7. В качестве альтернативы можно регулировать глубину
фрезерования также при помощи рычага 2 механизма подачи
при сверлении (рис. 5). Для этого до упора затягивают винт 3
с внутренним шестигранником, после того как салазки
достигнут нужного положения. После установки рычага 2 на
нужную глубину достигнутое положение фиксируется путем
зажатия пиноли и затяжки штифта 4 с центральной насечкой.
8. Фрезерный станок включить при помощи выключателя 3 (рис. 1).
9. Работать с откорректированной подачей.
Внимание!