te passen aan de arbeidsomstandigheden en hieruit een keuze te
maken. Daartoe moet altijd de tabel op het riemdeksel van de
frees worden geraadpleegd.
Wij bevelen de freesinzetten uit onze accessoirecollectie aan,
zoals bijv. schachtfreesset (2-5 mm) 24610 of, voor grotere wer-
ken, schachtfreesset (6-10 mm) met artikelnummer 24620.
Tandwielen met de module m=0,5 kunnen worden gefreesd met
de tandfrezen uit onze accessoirecollectie, hiermee kunnen tan-
daantallen van 12-54 worden gerealiseerd.
Andere geschikte frees- en boorwerktuigen van PROXXON-kwali-
teit uit onze uitgebreide collectie vindt u in de vakhandel. Daar
kan men u voor uw speciale toepassing een geschikt PROXXON-
product aanbevelen.
Een zinvol accessoire voor nauwkeurige hoogte-instelling van de
spindel is de achteraf eenvoudig te monteren fijne aanzet (arti-
kelnr: 24 254). Hier kan naar keuze met het handwiel (verdeling 1
streep=0,025 mm) de bewerkingsdiepte heel nauwkeurig worden
ingesteld.
7 Reparatie en onderhoud
Bij alle reparatie- en onderhoudswerkzaamheden de stekker uit-
trekken!
7.1 Vervangen van de aandrijfriemen
Als de aandrijfriemen zijn versleten, kunt u deze zelf vervangen.
Vervangende riemen kunt u krijgen bij de PROXXON Zentralser-
vice (adres aan de achterzijde van deze handleiding).
1. Kartelschroef 1 (fig. 10) losdraaien en deksel van de behuizing
openen.
2. De bevestigingsschroeven 1 (fig. 11) iets losdraaien en de be-
huizing een beetje naar rechts verplaatsen tot de onderste
aandrijfriem los komt.
3. Motor met schroeven 3 (fig. 10) losschroeven.
4. Nu kunnen de beide riemen worden vervangen.
Let op het volgende: de riemen zijn niet van gelijke lengte! Rie-
men niet verwisselen!
5. Motor weer vastschroeven
6. Onderste aandrijfriemen 2 (fig. 11) in de volgens het gewenste
toerental juiste stand brengen. U kunt zich oriënteren aan de
sticker in de binnenkant van de behuizing of aan fig. 9.
7. Behuizing weer naar links verplaatsen tot de V-riemen goed
gespannen zijn en bevestigingsschroeven (1) weer aandraaien.
8. Behuizingdeksel weer sluiten en kartelschroef 1
(fig 10) weer vastdraaien.
7.2 Speling in de geleidingen van de kruisslede of de Z-slede
instellen
Als in de loop van de tijd de geleiding van een as van de kruiss-
lede of de Z-slede te veel speling aangeeft, dan kunt u via de in-
stelschroeven 23, 24, 25 (fig. 1) de speling bijstellen. Hiertoe de
contramoeren 1 (fig. 13) losdraaien en alle instelschroeven 2 ge-
lijkmatig indraaien tot de speling verholpen is. daarna contramoe-
ren weer vastdraaien.
7.3 Smeren van de machine
Na het gebruik van kruisslede en frees met een zachte lap of
penseel reinigen. Daarna de geleidingen licht oliën en de olie
door verrijden van de slede verdelen.
Kruisslede nooit met perslucht reinigen, omdat anders de gelei-
dingen door binnendringende spanen kapot kunnen gaan.
Om een lange levensduur van de frees te garanderen, dient u het
smeerplan te raadplegen in fig. 14 (A: oliën steeds voor u begint
te werken / B: maandelijks oliën) Gebruik daarbij alleen zuurvrije
machineolie van de vakhandel!
Let op!
7.4 Reinigen en verzorgen
Altijd de stekker uittrekken voor het reinigen, instellen, onderhoud
plegen en repareren! Gevaar voor lichamelijk letsel!
De machine is bijna volledig onderhoudsvrij. De machine dient na
ieder gebruik met een zachte doek, handveger of een penseel
gereinigd te worden om een zo lang mogelijke levensduur te ga-
randeren. Gebruik van een stofzuiger wordt sterk aanbevolen.
8 Afvalverwerking
De machine niet met het huishoudelijk afval verwijderen! De ma-
chine bevat waardevolle stoffen die kunnen worden gerecycleerd.
Bij vragen hierover richt u zich tot uw lokale afvalverwijderingsbe-
drijf of andere gemeentelijke inrichtingen.
9 EG-conformiteitsverklaring
Naam en adres:
PROXXON S.A.
6-10, Härebierg
L-6868 Wecker
Productaanduiding: Fijnfrees FF 500
Artikelnr.:
24320
Wij verklaren alleen verantwoordelijk te zijn dat dit product met
de volgende richtlijnen en normatieve documenten overeenstemt:
EU-EMC-richtlijn 2004/108/EG
DIN EN 55014-1 / 02.2010
DIN EN 55014-2 / 06.2009
DIN EN 61000-3-2 / 06.2011
DIN EN 61000-3-3 / 06.2009
EU-machinerichtlijn 2006/42/EG
DIN EN 61029-1 / 01.2010
Datum: 23.01.12
Dipl.-Ing. Jörg Wagner
PROXXON S.A.
Ressort toestelveiligheid
De gevolmachtigde van de CE-documentatie is dezelfde persoon
als de ondergetekende.
Let op!
Aanwijzing:
- 29 -