Table des Matières
Publicité
CHAPITRE 5 : PARAMETRES CAPTEUR ET CALIBRAGE
INTRODUCTION
Le système de mesure de turbidité lumière diffusée vers
l'avant ou le système associé lumière diffusée avant/latérale
METTLER TOLEDO comprend un transmetteur Trb 8300D
et un capteur InPro 8600. Les capteurs InPro 8600 sont à
monter directement dans une conduite (voir également le
manuel d'utilisation InPro8600).
Le transmetteur et le capteur ne forment pas un ensemble à
équilibrage commun, ce qui permet leur utilisation souple.
Chaque capteur est calibré en usine. Les paramètres d'usine
spécifiques du capteur figurant sur une feuille accompagnent
chaque capteur. Lors du démarrage initial du système, ces
paramètres sont automatiquement téléchargés dans le
transmetteur et sont immédiatement utilisés. Au besoin, des
procédés de calibrage spécifiques à l'utilisateur et aux
applications souhaitées permettront l'ajustage ultérieur du
système de mesure.
MÉTHODES DE CALIBRAGE
Chaque jeu de paramètres (jeu A à C) permet trois modes
de calibrage distincts: calibrage manuel (paramètres de
calibrage d'usine), et calibrage en processus.
Etalonnage d'usine (Données d'usine)
Ceci est le calibrage d'origine pour un capteur donné. Il varie
avec chaque capteur. Les données de calibrage d'usine sont
automatiquement téléchargées dans les trois Jeux de
paramètres (A, B et C) pour usage immédiat.
Les données de calibrage d'usine résultent d'un calibrage en
usine multipoint réalisé avec de la formazine comme
garantie de linéarité sur la plage de mesure complète.
Lors de la connexion du transmetteur Trb 8300 D avec le
capteur, les données de calibrage d'usine sont
automatiquement téléchargées dans le transmetteur. Il
n'est donc plus nécessaire d'entrer ces données
manuellement. A des fins de vérification, les données de
calibrage d'usine sont accessibles via le menu diagnostic.
Si vous procédez par la suite à un calibrage par
procédé, les données de calibrage d'usine peuvent être
réactivées au moyen de la commande « Choose »
(choisir) dans le menu Calibrage.
Calibrage processus/détermination du
point zéro
Ce type de calibrage désigne un calibrage en ligne en vertu
duquel l'utilisateur entre dans le menu de calibrage
Processus et enregistre la lecture de turbidité en cours. A ce
Chapitre 5
stade, l'utilisateur ponctionne un "échantillon instantané" du
processus pour le mesurer par rapport à un instrument de
laboratoire pour obtenir une mesure de turbidité de
référence.
Avant de clôturer le calibrage processus, il s'agit d'entrer
dans le transmetteur la valeur de référence fournie par le
laboratoire. Au cours de l'ébaboration de la valeur de
référence au laboratoire, le transmetteur retourne en mode
de mesure et continue de fonctionner normalement. A
l'affichage apparaissent la valeur mesurée actuelle et le
message "ProCal". Tous les autres menus peuvent être
appelés, sauf le menu de calibrage.
Dès l'obtention de la valeur de référence avec l'instrument
de mesure du laboratoire, l'utilisateur rappelle le menu
calibrage processus et entre cette valeur. Dès lors,
l'utilisateur peut déterminer si "Offset" ou "Pente" doit être
modifié. A l'affichage apparaît également la valeur mesurée
enregistrée au premier appel de calibrage processus. Il
convient de souligner que la lecture en cours peut largement
diverger de la valeur enregistrée en raison du temps qui
s'est écoulé pour obtenir la mesure de laboratoire. Le
calibrage Processus est terminé quand les saisies dans le
menu sont clôturées.
Au calibrage processus, on peut également définir le point
zéro. Lorsque la solution de point zéro circule dans le boîtier
de capteur, on peut positionner le point zéro par variation de
la valeur "Offset". Dans ce cas, un prélèvement d'échantillon
est superflu.
Calibrages
21
Publicité
Table des Matières
