Climatiseur Monobloc - Mitsubishi Heavy Industries FD Serie Manuel De L'utilisateur

Table des Matières

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DIRECTIVES EN MATIÈRE D'INSPECTION ET DE MAINTENANCE DES PRINCIPAUX COMPOSANTS DU CLIMATISEUR MONOBLOC
Ce tableau fournit les détails des points d'inspection régulière et leur intervalle (intervalle
d'inspection), ainsi que le calendrier de remplacement des pièces dans des conditions
normales d'utilisation. Si l'équipement relève d'une catégorie particulière spécifiée par les lois
et réglementations de chaque pays, effectuez la maintenance et l'inspection en fonction des
règles également indiquées. Concernant la maintenance préventive, l'intervalle d'inspection
régulière est indiqué comme étant « l'intervalle d'inspection » et l'intervalle prévu de la « mise
en œuvre du nettoyage et du réglage » ou de la « mise en œuvre du remplacement et de la
[Pièces et composants internes essentiellement destinés à un usage
*La distinction intérieur/extérieur fait référence au climatiseur à usage commercial et à un climatiseur à unités multiples destiné aux immeubles. Cela peut dépendre suivant la configuration de l'unité, comme celle du climatiseur pour les équipements.
Nom de la pièce
Nom de la pièce
Détails de l'inspection
Panneau décoratif
- Contrôler l'absence de poussière et d'impacts de choc.
(pièce de
conception)
- Vérifi er visuellement l'absence de poussière et d'impacts de choc.
Grilles d'admission/
d'évacuation
Composant
- Vérifi er le bon fonctionnement du volet des grilles.
structurel
- Vérifi er l'absence de rouille et d'arrachement du matériau d'isolation
Châssis, plaque de
thermique.
fond, etc.
- Vérifi er l'absence d'écaillage et de décollement de la couche de peinture.
Caoutchouc
- S'assurer de l'absence de détérioration et de durcissement du
caoutchouc.
antivibratoire
- Vérifi er visuellement l'absence de poussière et d'impacts.
Filtre
Ventilateur
- Vérifi er visuellement l'absence de vibration et l'équilibrage.
- S'assurer de l'absence d'accumulation de poussières et vérifi er l'aspect.
Boîtier du
Pièces du
ventilateur
système de
- S'assurer du bon fonctionnement sonore.
ventilation
Moteur du
- Mesurer la résistance d'isolation.
ventilateur
Roulement
- Effectuer un graissage régulier.
Moteur du volet
- Vérifi er la résistance d'isolation et l'absence de bruit anormal.
automatique
- S'assurer de l'absence de colmatage dû à des corps étrangers et contrôler
le débit d'évacuation de l'eau.
Bac de récupération
- Vérifi er l'absence d'écaillage et de décollement de la couche de peinture.
- Vérifi er l'état de l'évacuation.
Pièces du
- S'assurer de l'absence de colmatage et de poussières au niveau de
Pompe d'évacuation
système
l'admission en eau et de la sortie d'évacuation.
d'évacuation
- Mesurer la résistance d'isolation.
Chauffage anti-
- Mesurer la résistance d'isolation et effectuer un contrôle visuel.
humidité
Interrupteur à
- Vérifi er le fonctionnement.
fl otteur
- Vérifi er l'absence de colmatage et de dégradation due à des corps étrangers.
Échangeur de
- Fuite de gaz
chaleur
- Vibration sympathique, contact et corrosion de(s) tuyau(x) à l'intérieur de
Tuyau(x) dans
l'unité
Pièces du
l'unité
- Vibration sympathique et contact du tube capillaire
système de
- Vérifi er le fonctionnement.
réfrigération
Détendeur
- Bruit de fonctionnement à la mise en marche/arrêt (vérifi cation de la
électronique
pression)
Électrovanne, vanne
- Performances de fonctionnement et d'isolation de l'électrovanne, de la
vanne de commutation à quatre voies, etc.
de commutation à
- Corrosion, bruit anormal
quatre voies, etc.
- Vérifi er la résistance d'isolation du circuit.
Boîtier électrique
- S'assurer de l'absence de jeu au niveau des connecteurs et du bornier.
(y compris
l'onduleur)
Transformateur
- Mesurer la tension de sortie.
Pièces
de la source
électriques et
d'alimentation de
électroniques
commutation
Capteur de
- Ouverture, court-circuit, masse, inspection visuelle
température
Hygrostat
Bouton de
- Vérifi er la prise de contrôle en faisant fonctionner l'unité.
télécommande
Note 1)
Une panne aléatoire est un dysfonctionnement non prévu survenant
avant la progression normale de l'usure, pendant la période de vie utile
des pièces et de l'équipement. Il est difficile de prendre des mesures
technologiques contre les pannes aléatoires. Actuellement, la collecte de
données statistiques est la seule mesure qu'il est possible de prendre pour
prévenir les pannes aléatoires.
16
réparation des pièces » basé sur le résultat de l'inspection régulière est indiqué comme étant
« l'intervalle de maintenance ». En ce qui concerne le nettoyage et le réglage, le calendrier
est établi de façon à prévenir la détérioration des pièces et la dégradation des performances.
Pour ce qui est du remplacement et de la réparation des pièces après l'inspection, le calendrier
est établi en évaluant le temps de fonctionnement ou d'utilisation, lorsque la période des
défaillances par usure est atteinte.
intérieur
]
Inspection régulière
Méthode
Critères <Standard>
d'inspection
Inspection visuelle
- S'assurer de l'absence de poussière, impacts ou déformations extrêmes.
Inspection visuelle
- S'assurer de l'absence d'impacts ou de déformations extrêmes.
Inspection visuelle
- S'assurer de l'absence de rouille ou de la détérioration extrême du
matériau d'isolation thermique.
Inspection visuelle et sonore
- La fonction d'isolation antivibratoire ne doit pas être altérée.
Inspection visuelle
- Le fi ltre ne doit pas être obstrué.
- S'assurer de l'absence d'impacts ou de déformations.
Inspection visuelle
- L'état vibratoire ne doit pas être extrême.
Inspection visuelle
- S'assurer de l'absence de rouille et de déformations extrêmes.
Contrôle sonore
- S'assurer de l'absence de bruit sonore anormal.
500 V Mega
- La valeur de la résistance doit être équivalente à 1 MΩ ou plus.
Contrôle sonore
- S'assurer de l'absence de bruit sonore anormal.
500 V Mega, contrôle sonore
- La valeur de la résistance doit être de 1 MΩ ou plus, sans aucun bruit
anormal.
Inspection visuelle
- S'assurer de l'absence de colmatage au niveau de l'évacuation.
- S'assurer de l'absence d'accumulation anormale de rouille et de trous.
Inspection visuelle
- L'eau doit s'évacuer normalement.
Inspection visuelle
- S'assurer de l'absence de colmatage et de poussières.
500 V Mega
- La valeur de la résistance doit être équivalente à 1 MΩ ou plus.
500 V Mega, inspection visuelle
- La valeur de la résistance doit être de 1 MΩ ou plus, sans aucune
anomalie.
Testeur
- Vérifi er le bon fonctionnement du bouton MARCHE/ARRÊT.
Inspection visuelle
- S'assurer de l'absence de colmatage et de dégradation.
Détecteur de gaz
- S'assurer qu'aucune fuite n'est détectée.
Inspection visuelle
- S'assurer de l'absence de vibration sympathique ou de bruit anormal et de
corrosion.
Inspection visuelle
- S'assurer de l'absence de vibration sympathique ou d'usure des contacts.
Inspection tactile
- La circulation du réfrigérant doit être ressentie.
Contrôle sonore et tactile
- Un bruit d'entraînement doit se faire entendre et un changement de
température doit être observé.
500 V Mega
- La valeur de la résistance doit être équivalente à 1 MΩ ou plus.
Inspection visuelle et sonore
- S'assurer de l'absence de bruit anormal et de corrosion.
500 V Mega
- La valeur de la résistance doit être équivalente à 1 MΩ ou plus.
Système d'entraînement,
- S'assurer de l'absence de jeu au niveau du connecteur.
inspection visuelle
- S'assurer de l'absence de dépôt de corps étranger.
- S'assurer de l'absence d'affi chage anormal.
Testeur
- La tension de sortie doit se trouver dans une plage de valeurs spécifi ée.
Testeur, inspection visuelle
- La valeur de résistance doit correspondre à la valeur spécifi ée.
- S'assurer de l'absence de fi ssure et de décoloration.
Inspection visuelle
- Les informations doivent s'affi cher normalement sur l'écran à cristaux
liquides (LCD) pendant le fonctionnement.
Note 2)
Le nombre d'années écoulées marqué d'un astérisque (*) prend en
considération une durée de fonctionnement de 10 heures/jour et de 2 500
heures/an dans des conditions normales d'utilisation sans séquences
de mise en marche/arrêt fréquentes. Ces informations peuvent varier
en fonction des conditions de fonctionnement. Il convient de vérifi er la
base de calcul du nombre d'années écoulées lors de l'établissement d'un
contrat de maintenance.
Explication des symboles
: effectuer le nettoyage et l'ajustement en fonction du résultat de l'inspection.
: en cas d'anomalie observée après l'inspection, procéder au remplacement ou à la réparation de la pièce concernée.
: effectuer un remplacement périodique (consommables).
Maintenance préventive*
Intervalle de
Intervalle de maintenance
Détails de la maintenance
maintenance
(Heures/Durée d'utilisation)
- Nettoyer avec un détergent neutre, appliquer un revêtement de protection.
8 ans
- Réparer ou remplacer les grilles si elles sont déformées ou
Tous les ans
endommagées.
8 ans
Avant la
- Remplacer le roulement, le moteur, etc. en cas de dysfonctionnement.
saison de
- Si le matériau d'isolation thermique est arraché, le réparer et le coller.
climatisation
8 ans
- Appliquer un revêtement de protection.
- Remplacer le caoutchouc en cas de détérioration ou de durcissement.
10 ans
- Nettoyer le fi ltre s'il est sale.
Toutes les
- Remplacer le fi ltre s'il est détérioré.
semaines
5 ans
Note 4
- Remplacer le boîtier en cas de vibrations et de déséquilibre extrêmes.
- Nettoyer à l'aide d'une brosse ou laver à l'eau en cas d'accumulation
13 ans
extrême de poussières.
- Lorsqu'un roulement émet un bruit sourd, le remplacer.
- Lorsque la valeur de la résistance est de 1 MΩ ou moins, remplacer le
20 000 heures
moteur.
- Remplacer régulièrement les pièces.
15 000 heures
- Remplacer le moteur si la valeur de la résistance est égale 1 MΩ ou
20 000 heures
moins.
- Nettoyer le bac de récupération et vérifi er la pente.
8 ans
- Appliquer un revêtement de protection ou remplacer le bac de
récupération en fonction de la gravité du problème.
- Remplacer la pompe en cas de système d'évacuation défectueux.
- Nettoyer le boîtier en cas de colmatage et d'accumulation de poussières.
20 000 heures
- Remplacer le moteur si la valeur de la résistance est égale 1 MΩ ou moins.
- Remplacer le moteur si la valeur de la résistance est égale 1 MΩ ou
20 000 heures
moins.
- Remplacer le bouton s'il est défectueux.
20 000 heures
- Laver le côté de l'arrivée de l'air en cas de colmatage.
Tous les ans
- Réparer ou remplacer le détecteur en cas de détection de fuite de gaz.
5 ans
Avant la
saison de
- Remplacer le(s) tuyau(x) ou le(s) réajuster en cas de corrosion extrême.
climatisation
20 000 heures
- Remplacer le(s) tuyau(x) ou le(s) réajuster en cas d'usure extrême.
- Remplacer le détendeur en cas de verrouillage.
20 000 heures
- Remplacer le moteur si la valeur de la résistance est égale 1 MΩ ou
moins.
20 000 heures
- Nettoyer à l'aide d'une brosse en cas d'accumulation extrême de
poussières.
- Remplacer le moteur si la valeur de la résistance est égale 1 MΩ ou
25 000 heures
moins.
- Resserrer ou réintroduire le connecteur en cas de jeu.
- Remplacer le transformateur en cas de tension anormale.
10 ans
- Remplacer le composant en cas de déconnexion et de court-circuit.
5 ans
- Remplacer le composant en cas de dysfonctionnement de la capacité de
25 000 heures
contrôle et de l'affi chage.
Note 3)
Le symbole
représente le temps estimé lorsque la
défaillance d'usure apparaît et l'augmentation du taux de défaillance dans
le temps.
: panne aléatoire.
: panne d'usure.
Années écoulées
Remarques
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11 12 13 14 15
Point de nettoyage
Point de nettoyage
Consommables
Consommables
Point de nettoyage
Point de nettoyage
Dû à la pollution
atmosphérique
Note 4)
La fréquence d'inspection du fi ltre est normalement hebdomadaire.
Cependant, l'état de contamination varie en fonction du type de fi ltre et
des conditions d'utilisation. Par conséquent, il convient d'effectuer des
inspections basées sur des cycles défi nis arbitrairement en fonction des
conditions d'utilisation.

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