LAW 6IMR - LAW 14ITR
Petits trous pour
Seal a small opening
Seal a small opening
étanchéifier les tuyaux
around the pipings
around the pipings
avec du silicone par ex.
with gum type sealer.
with gum type sealer.
Siphon
T rap
Siphon
8.4 Contrôle d'étanchéité et tirage
au vide
La présence d'air et d'humidité dans le système de rafraîchisse-
ment a des effets indésirables, tels que :.
1)
l'augmentation de la pression dans le système,
2)
l'augmentation du courant de service,
3)
la diminution de la puissance de rafraîchissement (ou du
chauffage),
4)
le gel de l'humidité dans le circuit de rafraîchissement et
l'obturation
des tuyaux capillaires,
5)
la corrosion de pièces dans le système de rafraîchissement
à cause de l'eau.
Par conséquent, il convient de vérifier l'absence de fuites au ni-
veau des unités intérieure et extérieure, ainsi que du tuyau de
raccordement et de les assécher afin d'éliminer du système les
gaz incondensables et l'humidité.
8.4.1 Préparatifs
S'assurer que chaque tuyau (côtés liquide et air) situé entre les
unités intérieure et extérieure est correctement relié et que le câ-
blage pour l'exploitation type a été effectué. Retirer les capu-
chons des vannes de maintenance des côtés gaz et liquide de
l'unité extérieure. Veiller à ce que les deux vannes de mainte-
nance côtés liquide et air de l'unité extérieure soient alors raccor-
dées.
8.4.2 Contrôle de l'étanchéité
Raccorder la vanne à plusieurs voies (avec manomètres) et
la bouteille d'azote sec avec les flexibles de remplissage à
ce raccordement de maintenance.
Pou contrôler l'étanchéité, une vanne à plusieurs voies est nécessaire. Si
aucune vanne n'est disponible, un robinet d'arrêt peut également être
utilisé. Le levier « Hi » de la vanne 3 voies doit toujours être fermé.
Le système doit être chargé avec 3,0 MPa max. d'azote ga-
zeux sec. Le robinet de la bouteille doit être fermé à une
pression de 3,0 MPa. Rechercher ensuite des défauts
d'étanchéité avec du savon liquide.
FR-14
Pour empêcher la pénétration d'azote liquide dans le système de
rafraîchissement, lors de la mise en pression du système, la face
supérieure de la bouteille de gaz doit être plus haute que le dessous.
1)
La bouteille de gaz est normalement utilisée debout. Vérifier
l'absence de fuites au niveau de tous les raccordements de
tuyaux (intérieurs et extérieurs) ainsi que des vannes de
maintenance côtés air et liquide. La présence de bulles si-
gnale une fuite. Le savon doit être essuyé avec un chiffon
propre.
2)
Si aucune fuite n'a été détectée au niveau du système, bais-
ser la pression de l'azote en retirant le raccordement du
flexible de remplissage de la bouteille de gaz. Si la pression
du système est de nouveau normale, le flexible doit être en-
levé de la bouteille de gaz.
8.4.3 Tirage au vide
1)
Raccorder l'extrémité du flexible de remplissage décrit pré-
cédemment à la pompe à vide pour assécher la tuyauterie et
l'unité intérieure. Les leviers « Lo » et « Hi » de la vanne à
plusieurs voies doivent être ouverts. Démarrer la pompe à
vide. La durée de l'assèchement varie en fonction des diffé-
rentes longueurs de tuyauterie et de la puissance de la
pompe. Le tableau suivant indique le temps nécessaire à un
assèchement.
Longueur de la tuyauterie
inférieure à 10 m
30 min. ou plus
2)
Fermer les leviers « Lo » et « Hi » de la vanne à plusieurs
voies une fois la pression sous vide atteinte et arrêter la
pompe à vide.
Conclusion
1)
Ouvrir complètement dans le sens inverse des aiguilles
d'une montre la poignée de la vanne du côté liquide avec
une clé pour vanne de maintenance.
2)
Ouvrir complètement dans le sens inverse des aiguilles
d'une montre la poignée de la vanne du côté gaz.
3)
Desserrer légèrement du raccordement de maintenance le
flexible de remplissage branché côté air pour réduire la
pression, puis retirer le flexible.
4)
Serrer de nouveau les écrous et les capuchons avec une clé
anglaise au niveau du raccordement de maintenance. Ce
procédé est très important pour éviter les fuites au niveau du
système.
5)
Poser de nouveau les capuchons sur les vannes de mainte-
nance côtés air et liquide, puis serrer. La purge avec la
pompe à vide est terminée. La pompe à chaleur à deux uni-
tés est désormais prêt pour une exploitation type.
452162.66.04 · FD 9606
Temps nécessaire à un assèchement avec une
pompe à vide de 0,11 m_/h
Longueur de la tuyauterie
supérieure à 10 m
60 min. ou plus
0,6 mbar ou moins
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