Regulacion Tension Ysustitucion Correas; Lubricantes Aconsejados; Despues De Las Primeras 8 Horas De Trabajo; Cada 20 Horas De Trabajo - breviglieri mini storm 120 Manuel D'utilisation Et D'entretien

PRECAUCION
- Antes de inyectar grasa lubricante en los engrasadores, es
necesario limpiar con cuidado los engrasadores mismos
para impedir que, fango, polvo o cuerpos extraños se
mezclen con la grasa, provocando la disminución – e in-
cluso la anulación - del efecto de lubricación.
La introducción en el punto de engrase de una gran canti-
dad de grasa con elevada presión, puede dañar las protec-
ciones de los cojinetes. Efectuar por lo tanto esta opera-
ción con la oportuna cautela.
- Lubricar y engrasar cada punto previsto.
- Al agregar o cambiar el aceite, usar el mismo tipo de aceite
sugerido.
Mantener los lubricantes lejos del alcance de los niños.
Leer atentamente las advertencias y las precauciones indi-
cadas en los contenedores de los lubricantes.
Luego del empleo lavarse cuidadosamente y a fondo.
Tratar los aceite usados de conformidad con las reglamenta-
ciones anti-contaminación.
5.1.1 REGULACION TENSION Y
SUSTITUCION CORREAS
Una correcta tensión de las correas está dada por una flexión de
las mismas de max 6-8 mm (Fig. 12).
Para sustituir las correas y regular la tensión de las mismas, es
necesario:
- quitar el cárter de protección aflojando los pernos (1 y 2 Fig.
11);
- aflojar los bulones de la placa de regulación polea motriz;
- aflojar la contratuerca del tornillo de regulación y el tornillo
mismo;
Luego de hacer regulado la tensión de las correas es necesario
alinear la transmisión que va del multiplicador a la polea.
Aflojar por lo tanto los pernos del multiplicador (1 Fig. 10) y alzar
o bajar el multiplicador en modo que la transmisión resulte para-
lela a la máquina, luego volver a bloquear bien los pernos (1 Fig.
10).
Durante la regulación o el cambio de las correas controlar tam-
bién la planeidad de las dos correas.
Apoyar una regla metálica sobre las superficies de las dos po-
leas, como se ve en la Fig. 13.
5.2 LUBRICACION
La lubricación de cualquier máquina con partes en rotación y/o
fricción, es una operación de gran importancia para la durabilidad
y la funcionalidad de la máquina misma. Efectuar por lo tanto las
operaciones de lubricación sistemática y periódicamente.
Las frecuencias expuestas se refieren a un empleo de la máqui-
na en ambiente normal. Si se emplea la máquina en condiciones
ambientales más exigentes, los lapsos de tiempo de intervención
deben obviamente disminuir.

5.2.1 LUBRICANTES ACONSEJADOS

- Para el grupo multiplicador, se aconseja: OLIO AGIP ROTRA
MP SAE 85W/140 o equivalente, que respete las especificaciones
API-GL5/MIL-L-2105C.
- Para todos los puntos de engrase se aconseja: GRASA AGIP
GR MU EP 2 o equivalente.
PELIGRO
mini storm
Para lo relativo al mantenimiento del árbol cardan, respetar es-
crupulosamente las instrucciones que el Fabricante del árbol car-
dan mismo, expone en el relativo manual de instrucciones sumi-
nistrado con cada árbol cardan.
5.2.2 DESPUES DE LAS PRIMERAS 8 HORAS
DE TRABAJO
Cada máquina nueva debe ser controlada después de las prime-
ras 8 horas de funcionamiento, controlando:
- El estado general de la máquina.
- Luego de haber controlado el desgaste de los martillos/cuchillas,
ajustar a fondo los tornillos que los fijan.
- Efectuar un control del ajuste de todos los tornillos de la máqui-
na.

5.2.3 CADA 20 HORAS DE TRABAJO

- Controlar el ajuste de los tornillos de fijación de los martillos/
cuchillas.
- Efectuar un engrase del árbol cardan en de los soportes rueda.

5.2.4 CADA 100 HORAS DE TRABAJO

- Controlar el nivel del aceite en la caja del multiplicador. Even-
tualmente restablecerlo a través del tapón superior de la caja de
engranajes (1 Fig. 16).

5.2.5 CADA 500 HORAS DE TRABAJO

- Cada 500 horas de trabajo, o por lo menos una vez al año,
cambiar el aceite en la caja del multiplicador.

5.3 PERIODOS DE INACTIVIDAD

Al final de la estación, o si se prevé un prolongado período de
reposo de la máquina, es necesario:
- Lavar la máquina y secarla.
- Efectuar un cuidadoso control y eventualmente sustituir las par-
tes dañadas o gastadas.
- Ajustar a fondo todos los tornillos y bulones, en particular los
que fijan las cuchillas.
- Efectuar un cuidadoso engrase y por último proteger toda la
máquina con una lona y guardarla en ambiente seco.
Si efectúa estas operaciones escrupulosamente, el usuario
tendrá indudables ventajas, ya que al reanudar el trabajo
encontrará un equipo en condiciones optimales.
Si se deben eliminar los aceites lubricantes usados, en
función de su estructura diferenciada, respetar las leyes
anticontaminación.

5.4 REPUESTOS

Todas las piezas que componen la máquina, pueden ser requeri-
das a la Empresa Fabricante especificando:
- Modelo de máquina.
- Número de matrícula de la máquina.
- Año de fabricación.
- Número de matrícula de la pieza deseada (identificable en el
catálogo de repuestos), descripción de la pieza y relativa canti-
dad.
- Medio de transporte. Si no se especifica este punto, la Empre-
sa Fabricante, si bien dedica a este servicio una particular aten-
ción, no podrá responsabilizarse por eventuales retardos de
envío debidos a causas de fuerza mayor. Los gastos de expedi-
ción están siempre a cargo del destinatario. Los riesgos y
peligros que implican la expedición de la mercancía corren siem-
pre por cuenta del comprador, aún en los casos que se venda la
máquina con franco de porte.
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