Control Y Cambio Del Aceite En El Pozo De Los Retenes; Control De Las Partes Sujetas A Desgaste; Control De Los Cojinetes; Elementos De Unión - Zenit DGN 250/2/G65V A1DM/50 Manuel D'utilisation Et D'entretien

Para un regular y duradero funcionamiento de la electrobomba, el usuario debe llevar a cabo controles regulares, de limpieza para
evitar acumulaciones de polvo (como prescribe la norm), de mantenimiento periódico y, en caso necesario, sustituir las piezas
desgastadas.
Se aconseja efectuar comprobaciones preventivas con cadencia mensual o de todas maneras cada 500-600 horas de operación.
- comprobar que la tensión de alimentación se corresponda con los valores indicados en la placa;
- comprobar que el nivel de ruido y vibración no cambie con respecto al original;
- para los motores trifásicos comprobar, con una pinza amperimétrica, que los consumos en las tres fases estén equilibrados y
no superen los valores indicados en la placa.
En la fig. 2 - 2/a está representado en el despiece de la electrobomba.

5.1. CONTROL Y CAMBIO DEL ACEITE EN EL POZO DE LOS RETENES

Antes de efectuar operaciones de control y mantenimiento leer detenidamente y aplicar los procedimientos de seguridad
presentados en los párrafos 1.2 y 1.3.
Se aconseja sustituir el aceite cada 5000-7000 horas de operación o de todas maneras por lo menos una vez al año.
La operación debe realizarse de la siguiente manera:
- Colocar la bomba horizontalmente.
- Desenroscar el tapón y vaciar el aceite en un recipiente adecuado o usar un aspirador de aceite;
- Comprobar que el aceite no contenga agua, ya que esto significa que el sellado mecánico está aún en buenas condiciones y
se puede poner el aceite nuevo;
- Si, por el contrario, se nota poca agua en el fondo del pozo esto se debe al abatimiento de la condensación; el fenómeno
debe considerarse normal y no se debe a defectos del sellado mecánico.
- En el caso de que en el pozo del aceite haya una cantidad notable de agua es preciso comprobar el sellado mecánico el cual,
a ser preciso, es menester sustituir por uno nuevo.
- La eventual sustitución del sellado mecánico debe ser efectuada por un taller especializado.
- Llenar completamente el pozo con aceite biodegradable tipo CASTROL PRODUCT L 320 o similares; una vez lleno, extraer
un volumen del 8% del total de aceite para asegurar un adecuado colchón de aire en el pozo, asegurarse que el nivel mínimo no
sea inferior al 80%.
- Una vez terminadas las operaciones indicadas apretar el tapón e instalar de nuevo la electrobomba.
Con carácter excepcional, si no se pudieran encontrar los aceites indicados, puede emplearse aceite de vaselina. En el caso de
que fuera necesario efectuar operaciones de mantenimiento o reparación, se aconseja dirigirse a nuestros centros especializados.
La bomba debe ser reparada por el constructor o por personal autorizado; no atenerse a esto conlleva el cese de la garantía y se
compromete la seguridad de la máquina.
Funcionamiento seguro de los retenes: la duración del funcionamiento seguro estimada es de 7.000 horas en condiciones de
funcionamiento anómalo (en seco o en presencia de líquidos llenos de detritos) o de 20.000 horas de utilización en condiciones
normales, después de las cuales, es necesario sustituirlos.
Durante las operaciones de mantenimiento, sustituir juntas, o-rings en el caso de que estén desgastadas o no aparezcan
totalmente íntegras.

5.2. CONTROL DE LAS PARTES SUJETAS A DESGASTE

Antes de efectuar operaciones de control y mantenimiento leer detenidamente y aplicar los procedimientos de seguridad
presentados en los párrafos 1.2 y 1.3.
Durante las operaciones de mantenimiento programado o cuando las prestaciones de la electrobomba menguasen o las
vibraciones y el ruido aumentasen con respecto a los valores originales, es preciso proceder a un control y a una eventual
sustitución de las partes hidráulicas sujetas a desgaste. Se recomienda la sustitución de las piezas exclusivamente con piezas de
recambio originales ZENIT. Especialmente en las versiones EX, las operaciones de mantenimiento extraordinario deben llevarlas a
cabo el fabricante con piezas originales. Cuando la parte hidráulica esté parcial o totalmente obstruida proceder a limpiarla
esmeradamente con un chorro de agua a presión. A ser necesario desmontar y volver a montar la parte hidráulica haciendo
referencia al plano de despiece de la fig. 2 - 2/a.

5.3. CONTROL DE LOS COJINETES

La duración estimada de funcionamiento seguro es de 20.000 horas de utilización, después de las cuales, es necesario
sustituirlos;
Comprobar el estado de los cojinetes cada 7.000 horas o cada año de funcionamiento. En el caso de que presentaran señales
evidentes de desgaste o ruido, proceder a su sustitución.
5.4. ELEMENTOS DE UNIÓN
- Tornillos hexagonales ISO 4014
- Tuercas ISO 4032
- Tornillos cilíndricos huecos ISO 4759/1
- Clavijas ISO 4753
Las herramientas necesarias para el mantenimiento son de uso corriente (llaves para tornillos de cabeza cilíndrica o de cabeza
redonda con hexágono encajado).
En el caso de sustitución de tornillos, tuercas o clavijas, utilizar tornillería A2-70.
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