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● Réglage du parallélisme
Ajuster le parallélisme en respectant une tolérance
de 0.2mm ou inférieure. Les entretoises requises
pour effectuer ce réglage doivent être fournies par
le client.
• Réglage en direction perpendiculaire
Réajuster la position de montage du support ou
insérer une entretoise entre la surface de
montage de la règle de la machine outil et les
blocs de montage ou la plaque de fixation T1
ou T2.
• Réglage en direction parallèle
Ajuster en faisant glisser les blocs de montage
ou les plaques T1 et T2 sur la surface de
montage de la règle de la machine outil.
Puisque la plaque de fixation T2 de la série 103 a
un trou de montage oblong avec un axe majeur qui
est orienté perpendiculairement à la direction
longitudinale de la graduation principale, il est plus
aisé de faire coulisser T2 que de faire coulisser T1.
● Réglage avec le support intermédiaire (Séries
103 et 113 Seulement)
Ajuster le parallélisme entre la surface de la
graduation principale et le guide de la machine
guide avec une tolérance de 0.2mm ou inférieure à
l'aide du support intermédiaire. Retirer toute
courbure ou torsion, s'il en existe, sur la graduation
principale.
3.4.5 Fixation définitive
Lorsque le réglage du parallélisme de la graduation
principale est terminé, serrer les vis de fixation sur
les blocs de montage ou sur les plaques de fixation.
De même, serrer les supports intermédiaires, s'ils
sont utilisés.
■ Couple de serrage des vis de fixation
Bloc ou plaque de
fixation
Série
900N.cm (env.
103
90kgf.cm)
Série
900N.cm (env.
113
90kgf.cm)
Série
300N.cm (env.
112
30kgf.cm)
3.5 Montage de l'unité de détection
La position relative de l'unité de détection par
rapport à la graduation principale doit être correcte
pour toutes les courses de l'unité de mesure.
3.5.1Vérification de la surface de montage de
l'unité de détection
Vérifier la surface de montage de l'unité de
détection en vous référant aux dimensions de
montage de l'unité de mesure derrière.
3.5.2 Alignement des positions et fixations de
l'unité de détection
Aligner l'unité de détection et ensuite fixez-la en
vous référant à la procédure spécifique.
1.
Tout d'abord retirer deux des quatre vis
(marquées
maintiennent les blocs de fixation de la tête
et se situent sur le côté de la surface de
montage.
2.
Alors que l'unité de détection est maintenue
par les blocs de fixation de la tête, marquer
les points de perçage, par les trous de
montage de l'unité de détection, sur la
surface de montage.
3.
Tarauder les trous de montage de l'unité de
détection à une profondeur de 12mm ou
supérieure.
4.
Lors qu'un écart se trouve entre la surface
de montage et l'unité de détection, insérer
une entretoise qui corresponde juste à cet
écart.
5.
Positionner
correctement
(marquées A sur le schéma).
•
Vis (A): Vis à tête cylindrique à six pans creux (M6 x 1 x
40)
•
Couple de serrage: 700N.cm (env.70kgf.cm)
Support intermédiaire
700N.cm (env.
70kgf.cm)
300N.cm (env.
30kgf.cm)
-
B
sur
le
schéma)
qui
l'unité
de
détection
et
serer
les
deux
vis
6. Lorsque l'unité de détection est fixée, retirer
les vis (marquées C sur le schéma), puis
retirer les blocs de fixation de la tête comme
indiqué ci-dessous. La tâche de montage est
correctement effectuée lorsque les blocs de
fixation de la tête peuvent être retirés
doucement et si aucun jeu n'apparait
lorsqu'ils sont réinsérés.
S'il est difficile de réinsérer les blocs de
fixation ou si il y a du jeu après insertion,
replacer les blocs de fixation de la tête et
ATTENTION
réajuster la position de la tête de détecteur.
Dans cette opération mettre en contact les
blocs de fixation de la tête fermement avec la
graduation principale comme indiqué sur la
figure. Après avoir effectué cette opération,
conserver les blocs de fixation dans un endroit
sûr. Ils seront requis pour remonter l'unité de
détection, etc.
Si le support de fixation de la tête est attaché
depuis l'avant, insérer les écrous dans les trous
à l'arrière de l'unité de détection, puis maintenir
le support avec les deux vis (M6), comme
indiqué sur le schéma.
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