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3.3 Montage des supports intermédiaires (Séries
103 et 113 seulement)
L'ensemble des supports intermédiaires sera fourni
avec la série 103 Séries avec un L0 de 1000mm ou
supérieur, et pour la série 113 avec un L0 de
500mm ou supérieur. Veiller à toujours fixer ces
supports afin d'éliminer la possibilité qu'une erreur
de manœuvre de l'unité de mesure soit provoquée
par vibration de la machine.
Insérer l'écrou (M3) dans la Rainure en T de la
graduation principale, et fixer les supports
intermédiaires sur la graduation principale afin
que leurs surfaces de montage de la règle
soient face à la graduation principale. Pour
davantage d'information sur les intervalles de
montage des supports intermédiaires, référez
vous à " Dimensions de montage de la règle
graduée".
Monter les supports intermédiaires sur la
graduation principale afin que leurs surfaces de
montage de la règle soit face à la graduation
principale. Pour davantage d'information sur les
intervalles
de
montage
intermédiaires, référez vous à " Dimensions de
montage de la règle graduée ".
3.4 Fixation de la Graduation Principale
3.4.1 Perçage
1. Adapter la graduation principale sur la surface de
montage de la règle de la machine outil et
marquer les emplacements des trous à tarauder
en fonction des trous fournis sur chaque bloc de
montage (plaque de fixations T1 et T2 pour la
Série 103).
2. Tarauder les trous (avec une profondeur de
12mm ou supérieure).
3. Retirer les bavures et les copeaux de coupe dans
les trous taraudés
ATTENTION
3.4.2 Fixation temporaire
Fixer temporairement la graduation principale.
Serrer les vis de fixation suffisamment fermement
pour tenir la graduation principale mais as
davantage que ce que les trous de montage ne le
permettent.
■ Vis disponibles
Série
103
Série
113
Série
112
des
supports
*: Toujours utiliser ces rondelles élastiques.
3.4.3
Montage
intermédiaires,
intermédiaire
Puisque les unités de graduations plus longues sont
avantage sujettes à la vibration de la machine, et
ainsi à des erreurs d'utilisation, il est nécessaire de
monter la pièce intermédiaire de la graduation
principale. Ceci s'effectue en utilisant un support
intermédiaire pour les séries 103 et 113, et en
utilisant un adhésif pour la série 112.
L'ensemble support intermédiaire est fourni
avec la série 103 avec un L0 de 1000mm ou
supérieur et avec la série 113 avec un L0 de
500mm ou supérieur. Tout d'abord, fixer
temporairement les blocs de montage et la
plaque de fixation et marquer un point pour
aligner le trou du support intermédiaire à fixer
à la surface de montage de la règle, puis
tarauder le trou à vis. Puisque le support
intermédiaire
graduation principale sera fixée, cette fixation
est temporaire.
■ Profondeur de perçage et vis disponibles
Série
103
Série
113
*: Toujours utiliser ces rondelles élastiques.
Avec les séries 103 et 113, les blocs de fixation de
l'unité de détection déterminant la relation de
position entre la graduation principale et l'unité de
détection. Ainsi, afin de conserver cette relation,
lors du montage de la graduation principale, retirer
les blocs de fixation de l'unité de détection
seulement après que la graduation principale et
l'unité
de
détection
aient
été
fermement
maintenues.
La plaque de fixation T1 devrait être positionnée
afin que l'axe principal du trou oblong soit orienté
latéralement. Ainsi, tarauder un trou pour la plaque
de fixation T1 et fixez-la temporairement, puis
déterminer la position du trou de la plaque de
fixation T2.
Vis à tête cylindrique à six pans
creux (M6), rondelle plate (f6mm),
rondelle élastique (∅6mm)*
Vis à tête cylindrique à six pans
creux (M6), rondelle plate (∅6mm)
Vis à tête cylindrique à six pans
creux (M4), rondelle plate (f4mm),
rondelle élastique (∅4mm)*113
provisoire
des
supports
ou
fixation
de
la
pourra
être
fixé
lorsque
Profondeur de perçage 12mm ou
supérieure, vis à tête cylindrique
à six pans creux (M5), rondelle
plate (∅5mm), rondelle élastique
(∅5mm)*
Profondeur de perçage 12mm ou
supérieure, vis à tête cylindrique
à six pans creux (M4), rondelle
plate (∅4mm), rondelle élastique
(∅4mm)*
Avec la Série 112 avec un L0 de 520mm ou
supérieur, fixer la pièce intermédiaire de la
graduation principale à l'aide d'un adhésif.
Faites
adhérer
d'approximativement 20mm de long dans la
portion centrale de la graduation principale à la
machine outil. Avant de faire adhérer la
graduation à la
machine outil, nettoyer les
surfaces de toute poussière ou huile.
S'il existe un espace entre les surfaces
adhérées, complétez-le avec un adhésif après
que la graduation principale ait été finalement
fixée. L'épaisseur de l'adhésif ne devra pas
excéder 0.5mm.
Si l'écart entre la graduation principale et la
machine outil est très faible, utiliser une résine
adhésive époxy avec une longue période de
traitement
appliquée
temporaire.
3.4.4 Vérification et réglage du parallélisme de la
graduation principale
Pour obtenir les meilleurs résultats de votre unité de
mesure Linear Scale, celle-ci doit être parallèle au
guide machine (axe d'usinage). Ne pas courber ou
tordre la graduation principale pendant l'installation.
● Contrôle du parallélisme
Ceci peut-être effectué à l'aide d'un comparateur à
cadran, etc.
Le parallélisme de la graduation principale peut-être
vérifié d'une des deux façons
ajustant la position de la graduation principale en
déplaçant la partie mobile de la machine outil, telle
que le chariot ou la table coulissante ou en
mesurant le parallélisme entre l guide de la
machine, ou son équivalent, et la surface de la
pièce
graduation principale.
• Tolérance du parallélisme: se référer à
"Dimensions de montage de la règle graduée".
• Contrôle de direction: Soit perpendiculaire à la
surface de montage soit parallèle à la surface de
montage
• Contrôle de position: Approcher des marques
"▼" (indication de capacité de mesure effective)
à chaque extrémité de la graduation principale.
la
une
surface
thermique.
Celle-ci
doit
être
aux surfaces avant un montage
suivantes : en
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