Colocaço Em Serviço - IKA MF 10 Mode D'emploi

Preste atenção para que o accionamento do moinho fique colo-
cado de forma estável sobre uma mesa. As condições ambien-
tais mencionadas nos dados técnicos terão de ser observadas.
A tina colectora (pos. A 19) é colocada sobre a base de for-
ma a que os ímans penetrem na cavidade da base.
Moinho de impacto:
Montagem do cabeçote triturador de impacto:
O interruptor de ligar/desligar (pos. A 13) tem de estar na
posição zero e a ficha de ligação à rede tem de ser retirada
da tomada, antes da montagem do cabeçote triturador de
impacto. Primeiro desenroscam-se os três pernos roscados
(pos. P 5) (ver fig. 1) até ficarem à mesma altura (a distância
entre o hexágono do perno e a superfície plana do cabe-
çote triturador é de aprox. 2 mm, o que corresponde a 2
voltas). Verifique se as peças de flange do accionamento
e do cabeçote se encontram limpas e sem pó. Pode facili-
tar-se a montagem, untando as duas peças com um pano
ligeiramente oleado. A mola de ajuste deve permanecer na
área da abertura (na parede traseira da câmara de moa-
gem). O cabeçote é agora colocado sobre o accionamento,
prestando-se atenção para que as peças não empenem. As
extremidades dos pernos roscados têm de entrar nos furos
existentes na tampa da engrenagem. Para tal, é necessário
rodar ligeiramente o cabeçote no sentido dos ponteiros do
relógio. Assim que os pernos tenham entrado nos furos, ro-
da-se o cabeçote até ao ponto de encosto dos pernos, de
forma a que o cabeçote fique agora a direito.
Em seguida, fecha-se a porta da câmara de moagem, blo-
queando-a com o botão de comando pos. P 10 (são sufi-
cientes 3 a 5 voltas). Assim, a câmara de moagem fica ali-
nhada de forma ideal, para que, mais tarde, a porta possa
ser aberta e fechada com facilidade.Seguidamente, aper-
tam-se os pernos roscados com a chave de forqueta junta-
mente fornecida. Ao fazêlo, ter em atenção que os pernos
têm de ser apertados em direcção ao cabeçote.
Atenção: Aperte os pernos homogeneamente (ver
fig. 3.1)!
Agora pode proceder-se à montagem do rotor de marte-
los (pos. P 13). O rotor é colocado sobre o eixo de accio-
namento, como ilustrado na fig. 3, e fixado com a arruela
(pos. P 11) e o parafuso de embutir (pos. P 15). O para-
fuso de cabeça escareada Pos. P 15 é aparafusado com a
chave sextavada interior fornecida, enquanto o rotor é pa-
rado com a chave de gancho incluída no material forne-
cido. Para isso, a chave é posicionada de modo a que os
pernos da chave encaixem nos orifícios frontais do rotor.
A anilha deve ser rodada de modo a que o orifício exis-
tente no rotor esteja acessível para os pernos da chave.
Nota: Após aparafusar o parafuso cilíndrico com a chave
sextavada interior, rodar o rotor de martelos uma vez (360º).
Ao fazê-lo, o rotor não pode friccionar. Sendo necessário,
repetir a montagem.
Colocaço em serviço
Agora pode instalar-se o crivo (pos Z 1) apropriado para o
tipo de moagem em causa. Para tal, introduzir o crivo na
câmara de moagem pela parte da frente. O crivo e a sua
superfície de apoio, dentro da câmara de moagem, têm de
estar limpos e sem pó.
Em seguida, pode fechar-se a porta da câmara de moa-
gem, bloqueando-a com o botão de comando (pos. P 10).
O perno roscado do botão de comando é introduzido na
rosca interior da tampa da engrenagem, pressionando-o e
rodando-o. As primeiras voltas dão-se facilmente; quando
se tornar mais difícil rodar o perno, a porta encontra-se
efectivamente fechada, mas o interruptor de segurança não
se encontra desbloqueado. É necessário continuar a rodar
o perno até se notar um ponto de encosto evidente (aprox.
mais duas voltas). Só então o interruptor de segurança se
encontra desbloqueado e o moinho pronto para ser posto
em funcionamento.
Processo de moagem com o moinho de impacto:
Antes do processo de moagem, é necessário introduzir o
crivo apropriado e fechar a porta.
Em seguida, fixa-se um recipiente colector adequado no
cone de saída (polimento estandardizado NS 29). Recipien-
tes adequados são, p. ex., balões de Erlenmeyer (pos. Z 3),
balões redondos e tubos de ensaio, respectivamente de vi-
dro ou de plástico. Os recipientes têm de ser segurados com
uma mola de retenção (pos. Z 2) (ver fig. 1).
No caso de substâncias sensíveis ao calor ou de materiais
com tendência para um grande aumento de volume duran-
te a trituração, é recomendável utilizar um balão de dois
gargalos, em cujo segundo gargalo se monta um filtro (p.
ex., algodão). O material moído é refrigerado pela corrente
de ar e não se produz uma pressão excessiva. No caso de
materiais muito críticos (pó muito fino após a moagem), o
material moído também poderá ser aspirado com um aspi-
rador de pó normal, cujo tubo de aspiração se adapta ao
cone de saída. O pó encontra-se, então, no saco do aspira-
dor, donde poderá ser retirado para os passos de prepara-
ção seguintes.
O material a ser moído, previamente preparado para o ta-
manho de grão correcto para a carga, é introduzido na tre-
monha, colocando-se, depois, a tampa (pos. P 17). O botão
de regulação da velocidade (pos. A 12) roda-se até ao limite
esquerdo (3000 rpm).
O moinho é posto em funcionamento, colocando-se o
interruptor basculante (pos. A 13) na posição 1. Primeiro
acende-se o LED verde de "Power" e, apenas por alguns ins-
tantes, o LED de "Overload" (sobrecarga), antes de o motor
entrar em funcionamento com um arranque suave. Rodan-
do-se o botão de regulação da velocidade, pode ajustar-se
o número de rotações desejado. Para a moagem por impac-
to, é recomendável seleccionar-se um número de rotações
superior a 4500 rpm.
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