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5. Wartung
Vorsichtsmaßnahmen bei Wartungsarbeiten
Motor bei allen Arbeiten an der Pumpe gegen
WARNUNG
Einschalten sichern.
Pumpe, wenn erforderlich, zur Inspektion aus
der Anlage demontieren.
➡ Zur Beseitigung der Fehler, Pumpe nur soweit wie nötig
demontieren.
➡ Die Beseitigung verbrauchter Betriebsmittel ist nach den
jeweils gültigen Vorschriften vorzunehmen.
➡ Beim Arbeiten mit synthetischen Betriebsmitteln sowie mit
toxischen oder mit korrosiven Gasen angereicherten Stof-
fen, sind die zugehörigen Anwendungsvorschriften zu
beachten.
➡ Pumpenteile nur mit Waschbenzin oder ähnlichen Mitteln
reinigen. Keine löslichen Waschmittel verwenden.
5.1. Betriebsmittel wechseln
Der Alterungsprozeß des Betriebsmittels richtet sich nach
dem Einsatzgebiet der Pumpe.
➡ Den Alterungsgrad von organischen Betriebsmitteln
(z.B. P3) der Farbtafel nach DIN 51578 auf dem Zusatzblatt
PK 800 219 BN/B entnehmen; auf Anfrage.
– Die Farbtafel dient zur exakten Farbbestimmung.
➡ Probe in Reagenzglas oder ähnliches Gefäß füllen und im
durchfallenden Licht prüfen.
➡ Bei Farbgebung dunkelgelb bis rotbraun (entspricht
Farbkennzahl 4 ... 5) Betriebsmittelwechsel vornehmen.
Bei organischen Betriebsmitteln wie z.B. P3
ACHTUNG
mindestens einmal pro Jahr ein Betriebsmittel-
wechsel vornehmen!
Betriebsmittel-Temperatur kann 80 ˚C betragen.
WARNUNG
Bei der Wartung und Reparatur können, bei
entsprechender Anwendung, giftige Gase und
Dämpfe aus dem Betriebsmittel entweichen
und es kann mit gesundheitsschädlichen
Stoffen (radioaktiv, chemisch etc.) angereichert sein.
Die Entsorgung verbrauchter Betriebsmittel ist nach den gül-
tigen örtlichen Vorschriften durchzuführen.
Betriebsmittel kann giftige Substanzen aus den
WARNUNG
gepumpten Medien enthalten.
Betriebsmittel nach den örtlich geltenden
Vorschriften entsorgen.
Sicherheitsdatenblätter zu Betriebsmitteln bitte bei PFEIFFER
anfordern.
6. Maintenance
When carrying out servicing work, take the following
precautions:
Always ensure the pump cannot be switched
on when carrying out any work on the pump. If
necessary, remove the pump from the system to
carry out inspection work.
➡ Only dismantle the pump as far as is necessary in order to
repair defects.
➡ Dispose of used operating fluid in compliance with local
regulations.
➡ When working with synthetic operating media, toxic
substances and substances contaminated with corrosive
gases, the relevant instructions governing their use must
be observed.
➡ Only use benzine or similar agents for cleaning pump
parts. Do not use soluble cleaning agents.
5.1. Changing The Operating Fluid
The rate of deterioration of the operating fluid depends on the
pump applications.
➡ The level of deterioration of organic operating fluids (for
example P3) can be read off from the colour scale in
accordance with DIN 51578 on the supplementary sheet
PK 800 219 BN/B, on request.
– The colour scale enables precise colour determination.
➡ Fill a specimen in a test tube or some similar vessel and
test by holding against the light.
➡ Where the discolouration is dark yellow to red brown
(equivalent to 4 ... 5 on the scale) change operating fluid.
Where organic operating fluids, for example P3,
are involved, the operating fluid should be
changed at least once a year!
The operating fluid temperature can be as high
as 80 °C. During maintenance and repair work,
process related toxic gases and vapours can
escape from the operating fluid which may
become contaminated with harmful substances
(radioactive, chemical etc.).
Disposal of used operating fluid is subject to the relevant
regulations.
Operating fluid can contain substances from
WARNUNG
the medium pumped. Operating fluid must be
disposed of in accordance with the local
respective regulations.
Please request safety instruction data sheets for operating
fluids from PFEIFFER.
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