9.12
Définition de la tension statique à appliquer
aux courroies
La tension statique dépend :
a) De l'entraxe entre les deux poulies (longueur de la
courroie).
b) De la charge due à la tension statique de la courroie.
c) Du nombre de courroies.
d) De l'angle d'enroulement de la plus petite poulie.
e) De la vitesse moyenne.
f ) etc.
Le diagramme de la Fig. 11 des courroies avec profil XPB en
fonction de l'entraxe permet de déduire les valeurs de la
tension statique à appliquer.
Lf= Entraxe mm
Conclusion : avec un entraxe de 600 mm et un dynamomètre,
en chargeant de 75 N le brin de la courroie comme l'indique la
Fig. 12, on obtiendra une flexion « te » d'environ 10,8 mm.
Lf = Entraxe
te = Flexion de la courroie
Fe = 75 N Charge Dynamomètre
N.B
. Sauf indication contraire du fournisseur des courroies, le
1
contrôle de l'entraînement et de la tension doit être effectué
après plus de 30 minutes de marche nécessaires pour obtenir
le réglage normal des courroies. Le meilleur rendement et la
durée maximale seront obtenus grâce à une tension correcte.
N.B
. En cas de besoin ou d'entretien normal, ne jamais
2
remplacer la courroie seule, mais le kit complet.
9.13
Transmission de puissance depuis le second
PTO
Les pompes KT version HIGH-PRESSURE peuvent être dotées
sur demande d'une prise de force auxiliaire sur le côté opposé
à l'actionnement (Transmission de puissance depuis le second
PTO).
La transmission peut être effectuée :
•
Au moyen des courroies trapézoïdales.
•
Au moyen du joint.
Avec les courroies trapézoïdales, le couple max. prélevable
résulte être :
20 Nm qui correspond à :
4,1 ch à 1450 tr/min ;
5,0 ch à 1750 tr/min ;
Avec le joint, le couple maxi prélevable résulte être :
40 Nm qui correspond à :
8,2 ch à 1450 tr/min ;
10 ch à 1750 tr/min ;
Avec la courroie trapézoïdale, la transmission est
considérée valable si : la tension de la courroie est
Fig. 11
appliquée à une distance maxi de 18 mm par rapport
à l'épaulement du dispositif appliqué au vilebrequin
(voir Fig. 13) ; diamètre mini poulie à utiliser
Ø 100 mm.
Avec transmission au moyen du joint, faire
particulièrement attention à ce que l'alignement
soit parfait afin de ne pas provoquer des forces
transversales sur l'arbre de la pompe.
Pour des applications différentes de celles spécifiées
ci-dessus, contacter le Bureau Technique ou le
Service d'assistance aux Clients.
10
DÉMARRAGE ET FONCTIONNEMENT
10.1
Contrôles préliminaires
Avant le démarrage, s'assurer que :
La ligne d'aspiration est raccordée et sous
pression (voir parag. 9.4 - 9.5 - 9.6) la pompe ne
doit jamais tourner à vide.
1. La ligne d'aspiration garantit aussi une étanchéité dans le
temps.
2. Toutes les éventuelles vannes de sectionnement entre la
source d'alimentation et la pompe sont complètement
ouvertes. La ligne de refoulement est à échappement
Fig. 12
libre afin de permettre à l'air présent dans la tête de la
pompe de ressortir rapidement et de favoriser un rapide
amorçage.
46
Fig. 13