4.2 einsatzbedingungen
Umgebungstemperatur:
max. +55 °C
Zulässige Mediumstemperatur in Abhängigkeit von Spulenwerkstoff und
Dichtungswerkstoff:
Wirkungs-
Spulen-
Frequenz
weise
werkstoff
Polyamid
(AC10)
WWA (NC)
AC/DC/UC
AC
Epoxid
WWB (NO)
DC/UC
WWA (NC) /
AC/DC/UC
WWB (NO)
4.5 Typschild
Beispiel:
Nennweite
Wirkungsweise
Typ
6027 A 6,0 FKM
G1/4
P N 0 - 6 bar
24 V 50 Hz 16 W
00178308
W17MG
Identnummer
Spannung, Frequenz, Leistung
Leitungsanschluss,
Betriebsdruck
16
5.2 Vor dem einbau
Einbaulage:
beliebig, vorzugsweise Antrieb oben.
Vorgehensweise:
→
Rohrleitungen von eventuellen Verschmutzungen säubern.
→
Vor dem Ventileingang einen Schmutzfilter einbauen (≤ 0,3 mm).
WarnunG!
Austritt von Medium durch beschädigte Anschlüsse!
▶ Dichtflächen der Gehäuseanschlüsse während der Montage nicht
beschädigen.
Gefahr durch ungeeignete Verschraubungen!
▶ Bei hohen Drücken und Temperaturen auf eine ausreichende
Gewindelänge (tragende Gewindegänge) je Materialpaarung
achten.
hinWeis!
Vorsicht Bruchgefahr!
• Spule nicht als Hebelarm benutzen.
Dichtungs-
Mediums-
werkstoff
temperatur
FKM (FF)
-10 ... +100 °C
FKM (FF)
-10 ... +140 °C
EPDM (AA)
-30 ... +120 °C
NBR (BB)
-10 ... +80 °C
PTFE + PEEK (EP) -40 ... +180 °C
FKM (FF)
-10 ... +100 °C
EPDM (AA)
-30 ... +100 °C
PTFE + PEEK (EP) -40 ... +100 °C
PTFE + FKM (EF)
-10 ... +140 °C
PTFE + PEEK (EP) -40 ... +180 °C
EPDM (AA)
-30 ... +120 °C
FKM (FF)
-10 ... +140 °C
PEEK + FKM (TF)
-10 ... +80 °C
Dichtungswerkstoff
Gehäusewerkstoff
MS
deutsch
Betriebsdauer:
Wenn auf dem Typschild nicht anders angegeben,
ist das Magnetsystem für Dauerbetrieb geeignet
Wichtiger Hinweis für die Funktionssicherheit bei Dauerbetrieb!
Bei langem Stillstand wird eine Betätigung von mindestens 1-2
Schaltungen pro Tag empfohlen.
Medien:
neutrale Gase und Flüssigkeiten, die den Gehäuse-
werkstoff, die Ventilinnenteile und den Dichtungs-
werkstoff nicht angreifen. Beständigkeit im Einzelfall
prüfen (www.buerkert.de)
4.3 Konformität
Das Magnetventil, Typ 6027 ist konform zu den EG-Richtlinien entspre-
chend der EG-Konformitätserklärung.
4.4 normen
Die angewandten Normen, mit denen die Konformität mit den EG-Richt-
linien nachgewiesen wird, sind in der EG-Baumusterprüfbescheinigung
und/oder der EG-Konformitätserklärung nachzulesen.
deutsch
5
monTage
5.1 sicherheitshinweise
Gefahr!
Verletzungsgefahr durch hohen Druck in der Anlage!
▶ Vor dem Lösen von Leitungen oder Ventilen den Druck abschalten
und Leitungen entlüften.
Verletzungsgefahr durch Stromschlag!
▶ Vor Eingriffen in das Gerät oder die Anlage Spannung abschalten
und vor Wiedereinschalten sichern!
▶ Die geltenden Unfallverhütungs- und Sicherheitsbestimmungen für
elektrische Geräte beachten!
WarnunG!
Verletzungsgefahr bei unsachgemäßer Montage!
▶ Die Montage darf nur autorisiertes Fachpersonal mit geeignetem
Werkzeug durchführen!
Verletzungsgefahr durch ungewolltes Einschalten der Anlage und
unkontrollierten Wiederanlauf!
▶ Anlage vor unbeabsichtigtem Betätigen sichern.
▶ Nach der Montage einen kontrollierten Wiederanlauf gewährleisten.
5.3 einbau - gehäuseausführung
Vorgehensweise:
→
Das Gerät mit einem Gabelschlüssel am Gehäuse festhalten und in
die Rohrleitung einschrauben.
Ventilgehäuse darf nicht verspannt eingebaut werden.
Dichtmaterial darf nicht in das Gerät gelangen.
→
Durchflussrichtung beachten: von 1 → 2 (von P → A),
bei WWB von P → B.
5.4 einbau - Flanschausführung
Vorgehensweise:
→
Mutter lösen und Spule demontieren.
→
Dichtung in Gehäuse einlegen.
→
Gehäuse auf Anschlussplatte
schrauben.
→
Spule montieren (siehe Kapitel „5.6").
→
Durchflussrichtung beachten:
von 1 → 2 (von P → A),
bei WWB von P → B.
deutsch
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